趙莊煤業讓科技創新“助燃”企業高質量發展
在企業全力推動“二次轉型”向更高質量、更高效率加速邁進的關鍵期，麵對艱巨的改革壓力與生產任務，趙莊煤業圍繞安全生產中的“瓶頸”問題和技術難題，加大技術攻關和課題研究，下好科技創新“先手棋”，為礦井高質量發展提供強大動力。
走進趙莊煤業企業管理部，部長張冰峰正在與工作人員討論2019年科技工作安排相關事宜，在剛剛勝利閉幕的集團公司六屆三次職代會當中，趙莊煤業多項科技成果受到表彰，碩果累累，這也讓大家倍感欣慰與驕傲。張部長告訴記者：2018年，趙莊煤業榮獲省部級技術進步獎4項，集團公司技術進步獎4項，“五小”成果獎32項，“五小”個人命名獎1項，科技成果涉及綜采、掘進、瓦斯抽放、洗選加工等方方麵麵，企業科技創新影響力不斷提高。
王誌敏，趙莊煤業抽采工區技術室主任，在此次獲獎名單中，就有五項關於瓦斯治理科技成果是由他與同事們參與完成的，不僅極大地提升了他們的科技創新積極性，更為公司解決瓦斯難題，推進安全高效抽采提供了強大的科技支撐。趙莊煤業地質條件複雜，隨著工作麵逐步向高瓦斯盤區延伸，瓦斯治理麵臨越來越嚴峻的考驗，這也成為該公司重點科技攻關項目，榮獲集團公司科技創新‘五小’成果一等獎的“瓦斯鑽孔封孔質量檢測器”科技項目就是其中之一。
據了解，趙莊煤業在井下抽放打鑽過程中，受煤體鬆軟、瓦斯壓力、鑽杆擾動等因素影響，鑽孔周圍受變形破壞影響形成“卸壓漏氣圈”，在抽采負壓作用下，空氣沿“卸壓漏氣圈”進入鑽孔，使鑽孔濃度降低，大大影響了瓦斯抽采效果。經過長期的工藝改進，趙莊煤業井下順層鑽孔采用“兩堵一注”封孔工藝，穿層鑽孔采用“一堵一注”封孔工藝，鑽孔封孔質量不斷提高，但是部分鑽孔濃度衰減仍較快。為了進一步推進精細化管理，提升鑽孔封孔質量，經過技術人員不斷的攻關試驗，最終研究製作出了“瓦斯鑽孔封孔質量檢測器”。
“‘瓦斯鑽孔封孔質量檢測器’采用向已封鑽孔內注入壓風的方法，檢測鑽孔的封孔質量，我們將‘穩壓在0.5Mpa以上’的鑽孔視為封孔質量合格。這樣，通過檢測器壓力表讀數判斷，更為直觀，解決了日常封孔工作中視聽無法發現的問題。”趙莊煤業抽采工區技術室主任王誌敏介紹。在推廣使用過程中，抽采工區將瓦斯鑽孔封孔質量檢測器“正壓”檢漏法，納入到了日常工序管理當中，進一步細化了封孔工序，為解決鑽孔“微漏氣”問題提供了技術保障。經統計，在使用“瓦斯鑽孔封孔質量檢測器”進行鑽孔檢漏後，鑽孔濃度驗收合格率提升了6.5%，井下鑽孔在抽率提升了8.4%。
“不能擁抱新技術的企業就沒有未來”。集團公司六屆三次職代會中李董事長鏗鏘有力的話語道出了科技創新的重要意義。麵對改革重任，趙莊煤業不斷在創新引領上聚焦發力，在采掘提效、智能化、信息化、自動化上持續攻關，在引進運用新技術、新裝備上不遺餘力，“助燃”礦井高質量發展，為奮力開創新時代企業“二次轉型”新局麵提供科技支撐。
