小改小革解難題促生產——記神寶能源2018年度先進班組設備維修中心輪胎班

自製輪胎充氣接頭及氣門芯鑰匙、自製輪胎壓塊取出器、自製輪胎放氣閥門……這一項項小改小革成果均出自神寶能源設備維修中心輪胎班之手，他們在工作中精益求精、不斷創新，獲得了該公司2018年度先進 班組榮譽稱號。

該中心輪胎班成立於2015年初，有11名職工，平均年齡44歲，負責該公司大型運輸卡車、灑水車及部分工程車等90餘台車輛輪胎的維護保養工作。他們在工作中積累經驗、刻苦鑽研，解決了輪胎維修、保養過程中遇到的諸多難題，他們自主研發的 科技創新成果有效提升作業人員 安全係數，提升工作效率，有力促進了 安全生產。

220噸卡車輪胎體積龐大，需要特殊的壓塊對輪胎進行固定，由於安裝壓塊時非常緊固且結實，因而更換輪胎時一直存在壓塊取出困難的問題。經過多次實驗，該中心輪胎班研究自製了一套輪胎壓塊取出器，利用慣性原理通過中間錘體撞擊將輪胎壓塊取出，為便於更換取出器中的螺栓，還將壓塊取出器的螺栓連接部分 設計成螺紋可拆卸式，便於螺栓的更換，大大提高勞動效率，同時也延長壓塊取出器的使用壽命。

輪胎充氣、放氣是該中心輪胎班的日常工作之一，看似簡單的工作實際操作中卻存在著一定的難度和 安全隱患，尤其是在輪胎放氣時，由於車輛輪胎內空間很大，經常存有鐵鏽、沙粒等雜物，而在放氣時由於放氣口是普通轎車放氣口的兩倍之多，極易出現輪胎充放氣時輪胎內雜物傷人，加之雜物噴出時呈噴射狀，非常容易造成人員傷害，即使戴著手套操作也會把手弄得又紅又腫。為解決這一難題，該中心輪胎班查閱資料和以往的經驗積累，自製出充氣接頭及氣門芯鑰匙。組長張海峰介紹說：“在以往的工作中對輪胎充放氣時，都是用氣門芯鑰匙直接擰出氣門芯，這時輪胎內雜物會飛射出來，對人的臉部及手部造成傷害，現在我們用鐵管、快速接頭、閥門自製成充氣接頭及氣門芯鑰匙，將鐵管直接固定在放氣口，這樣一來在放氣的時候就大大降低了傷人的風險，也提高了勞動效率。像這種小改小革我們 班組有許多，解決了不少工作中的難題，今後我們也會繼續這樣做，不斷提高工作效率。”

該中心輪胎班還在角落和牆壁上的氣源處加裝自製放氣閥門，這個放氣閥門的作用就是當輪胎充氣時，輪胎若發生鼓包、裂口、漏氣等突發情況時，可以不用靠近輪胎附近放氣，把自製的放氣閥門直接安裝在角落和牆壁上的氣源處就可以進行放氣操作，避免輪胎爆炸造成人員傷害，進一步保證作業人員人身 安全。除此之外，還做好日常點檢工作，對輪胎氣壓及使用情況進行仔細檢查，每周組織兩到三次深入現場點檢，並在部分車輛上安裝胎壓監測係統，可以及時準確地掌握車輛輪胎使用情況，消除每一處隱患，確保安全生產。

在平凡中前行，在平凡中創新。該中心輪胎班在做好日常工作的同時，定期與兄弟單位對標學習，掌握更多的先進技術，進一步提高輪胎維護保養水平，為企業更好發展貢獻力量。