趙莊煤業：生產工具隨“風”而動 四化建設持續推進
在持續推動“四化”建設中，趙莊煤業從小處著手，大處見效，實處發力，著眼全局，積極引進改善現代化操作工具，切實降低職工工作強度，提高工作效率，保障礦井動態達標和安全水平，為現代化礦井高質量發展提供有效支撐。
“師傅，這個氣動工具的使用，麻煩您能不能再現場演示一遍……”，正在與廠家技術指導人員交流的是趙莊煤業安裝隊職工劉廷亭，他所在的隊組當前正在負責3307工作麵回收工程。麵對井下工作麵銜接緊張，原煤產量吃緊的不良態勢，如何能在安全的前提下加快3307工作麵回收進度，成為他每天一閑下來就思考的問題，這也是他主動參加這次培訓的理由。通過風動工具培訓，大大提高工作效率，節省時間。比如緊固工溜螺絲，人力有大有小，不一定能較為精準的完成緊固工作，但是風動扳手就消除了這個問題，既降低了勞動強度，又提升了工程質量。
水力衝孔是趙莊煤業豐富瓦斯防治途徑，提升瓦斯抽采效果的重要舉措。2019年，該公司在全麵總結2018年水力衝孔初步嚐試成效的基礎上，著重針對課題試驗過程中存在的各種問題，多次召開專題會議進行深入研討，並以集團公司“5643”工作理念為指導，具體從材料供應、設備檢修、鑽孔設計等環節入手，重點關注重點解決，持續加大水力衝孔試驗力度。目前，通過對水力衝孔現場反饋參數進行深入03manbetx
，結合多方的意見建議，突出對掩護巷道安全掘進的作用發揮，進一步優化設計方案，最終形成了煤巷掘進超前區域和鑽孔預抽區域兩種模式下的衝孔方案。據了解，13112巷已進入水力衝孔試驗區域20米，掘進效率由原來的3.4米提高至5.3米，提高1.5倍，效果明顯。
圍繞晉煤集團加快“四化”建設要求，趙莊煤業立足特殊地質條件實際，大力推廣新進技術和裝備。截至目前，推進運輸係統連續化、自動化，實施機電設備遠程集中控製、推廣采煤機械化開采技術等八項機電“四化”項目相繼完成，井下移動瓦斯抽放泵站遠程集控平台開發、礦井空壓機智能集中控製平台、盤區皮帶機自動化音視頻數據監控平台等16個科研創新項目投入研究。同時，按照李董事長提的“加快智能礦山建設，夯實煤炭產業基礎地位”這一要求，趙莊煤業持續緊抓機械化、自動化、信息化和智能化“四化”建設，通過機械化換人、自動化減人，來提高單產單進和生產效率，不遺餘力為圓滿完成全年各項任務目標和助力 “二次轉型”持續奮鬥。
