高顏值+高品質+高智能 山東能源重裝集團魯南裝備公司皮帶機製造一路向“高”

2月28日，山東能源重裝集團魯南裝備公司製造的DSJ/100/100/2*250型皮帶機通過了礦方驗收，開始準備發貨。輕輕地摩挲著平滑閃亮的漆麵，前來驗收的臨礦集團郭屯煤礦機電科科長潘成國不由讚歎：“這是我見過最漂亮的皮帶機。”

這部“高顏值”的皮帶機是魯南裝備的開年重點項目，也是為開拓市場精心雕琢的一張名片。為提升產品的美感，該公司對現有的外觀質量檢驗標準進行梳理，針對遺漏點、隱患點采取措施：“下料後要對氧化皮進行打磨”“焊縫要求均勻平整”“漆麵要光滑無流掛、氣泡、油汙”…… 此次，該公司尤其重視飛邊、毛刺等殘留物和鐵屑、熔渣等飛濺物的清理、打磨，將光潔度作為每道工序交驗時的重要依據。該公司官橋分公司質量經理吳星告訴記者，現在許多操作工打磨完工件，都會用手一遍遍撫摸表麵來查看光滑程度，生怕有缺陷。

手藝活兒幹得漂亮，工件的轉運、擺放也不能掉鏈子。對此，該公司自行設計製作了噴漆晾曬工裝架，規範噴漆工件的擺放；改變傳統的鋼絲繩、鏈條吊裝方式，購置專業吊裝帶進行工序間轉運，防止工件因硬接觸被劃傷、碰傷。看著大家小心翼翼地用珍珠棉包好皮帶機的中間架，吳星調侃：“這哪是造井下用的機器，簡直是在做工藝品。”

不僅用有高顏值，郭屯礦皮帶機更是實力派，這要歸功於該公司對質量的不懈追求。年初，該公司技術工藝、物資采購、生產調度、質量檢驗、銷售等專業部門就聯合製定了郭屯礦皮帶機的技術協議、生產方案、質量管理措施等文件，從圖紙設計、工藝方案製定到生產加工、質量監督再到三級驗收都慎之又慎，各項標準、規範更是前所未有的“高”。

“組對成型公差要求1mm，這個數甚至高於行業的一般標準。”該公司官橋分公司工藝負責人宋光華介紹，郭屯礦皮帶機的工藝標準近乎嚴苛，批量生產的機加工件尺寸公差帶要求比以往提高了近20%。

為保證工藝紀律執行到位，該公司加大生產過程及各環節質量控製的力度，製定了60餘項檢驗規定和10餘項檢驗措施，讓質檢過程有“法”可依；派遣專職質檢員駐廠質檢、盯崗作業，將重要工序、關鍵部位、薄弱環節設置為質量控製點，增加《生產過程質量控製記錄明細表》、《關鍵工序監督記錄單》、《質量監督檢查03manbetx 表》等實時記錄，實現質量問題及時反饋、動態管控和閉環管理；利用廢板材開展工裝改良、小改小革，製作了組對成型、焊接、整形壓彎等近20種檢驗工裝和10餘種衝壓件模具，設計改裝了滾筒靜平衡實驗檢驗工裝，提高質檢的精準度，實現了從人為檢驗到模具檢驗的轉變；該公司還打破陳規，主動邀請上級領導、客戶代表等參與到三級驗收的過程中，通過現場找茬、提意見的方式，借“外腦”找漏洞、補短板，既有助於產品質量的提高，又使質檢過程更加公開、透明，為企業贏得口碑。

“郭屯礦皮帶機為我們守住質量底線提供了樣本。我們要以此起點，加快高端智能皮帶機生產基地建設，讓企業發展更有‘底氣’。”在郭屯礦皮帶機經驗總結會上，該公司黨委書記、董事長王濤提出了新要求。

目前，魯南裝備正加快皮帶機“控製與驅動係統”的自主研發創新，提升無人化、智能化裝備技術；以打造老產品的“新賣點”為導向，將新材料、新信息、新環保科技融合到現有產品的優化設計中，確保產品安全可靠、操作簡易、維護便利，力爭實現綜合性能行業領先；該公司還與中國交通建設股份有限公司簽訂了首批訂單，在高端裝備製造方麵有了新突破；對標國際高端裝備製造企業，積極籌建滾筒自動化、托輥自動化、金工半自動化、重鋼及特種鋼結構四條新生產線，實現從產品設計到生產製造全過程的數字化集成、智能化管控，以新舊動能轉換加速高質量發展。