又一項“黑技術”在發耳公司開花結果

繼2018年建成西南地區四省一市首家智能化綜采工作麵之後，兗礦貴州能化發耳煤業公司對新技術、新科技的推廣運用一刻也沒有停留，控製不住“嚐鮮”的腳步。近日，又一項切頂留巷無煤柱開采“黑技術”在該公司開花結果。

該切頂留巷無煤柱開采技術首次在發耳公司井下31004工作麵進行實驗，由該公司與北京中礦新峰科技有限公司合作，於2018年8月17日開始實施，采用以“切頂卸壓+恒阻大變形錨索支護”為主體的設計方案進行，采取恒阻錨索加強支護、頂板預裂爆破鑽孔施工及頂板預裂爆破、架後檔矸及頂板支護、掛設風筒布及噴漿的步驟進行施工。截止到4月1日，成功留巷405m。

據統計，通過切頂留巷無煤柱開采技術的實施，和原砌塊沿空留巷工藝相比每米節約成本費用808元，每米減少勞動用工10個，單個工作麵節約損耗折舊及維修費用約23萬元，同時極大地降低了工人勞動強度，改善了采煤工作麵順槽作業空間條件及現場安全生產條件，再次實現了減員提效增安的目的。

4月4日，貴州能化組織下屬黔西、發耳、大方、五輪山、龍鳳五家子公司到發耳公司召開切頂留巷現場推進會，深入到井下31004工作麵對該技術實地觀摩，邀請了中國礦業大學（北京）王炯教授進行了無煤柱自成巷110工法開采新技術講座，並聽取了發耳公司關於切頂留巷無煤柱開采技術的經驗彙報，要求各子公司對此技術認真總結經驗，在今後的采煤工作中加以推廣運用。

據悉，該技術的試驗成功，在貴州能化尚屬首例，就貴州省各煤礦企業也不多見。（圖為貴州能化組織各子公司在發耳公司召開現場會，深入到井下31004工作麵切頂留巷現場觀摩）（楊寶海）