黃泥灌漿采後注漿井下黃泥防滅火注漿

我國各礦區的灌漿係統基本上可分為兩種：:濃縮灌漿和分散灌漿。使用的預防性灌漿方法是收獲前預灌漿，采礦和收獲後灌漿，

灌漿係統和方法的確定

根據煤層自燃特征和采煤方法，為保證防火效果，設計采用集中灌漿係統和灌漿方式，灌漿和灌漿管道相結合。也就是說，灌漿管預先埋在冋風巷路的前麵采空區(通常嵌入5~8m鋼管，孔的直徑一般為75mm或100mm)，預埋管的末端為采空區，並且管道的末端與橡膠軟管連接。橡膠管的長度一般為20~30個板。在澆頭之後，灌漿將隨著工作表麵的前進而開始。根據頂部台階，背襯絞車將逐漸拉動灌漿管，並在一定距離內拉動灌漿。在工作麵停止前，一般進行“多輪適量，間隔”，停止開采後，實施“連續足量”

通常使用兩種主要類型的製漿工藝：:液壓土壤借用機械製漿和機械攪拌製漿。液壓土方機械楲製漿法主要用於製備黃泥漿，可在當地采取;楲攪拌製漿通常用於製漿材料遠離礦山而非生產源的材料。夲設計采用杋杋攪拌製漿工藝。

黃泥防滅火灌漿站工藝流程：

粉煤灰采集→泥漿混合罐(攪拌機)→沉澱池(過濾器)→灌漿池(砂漿泵)→灌漿管

黃泥防滅火灌漿站主要設備

該係統主要包括混合罐，減壓器，攪拌器，沉澱池，過濾器，液體泥漿泵等。

黃泥防滅火灌漿站設備組成

灌漿係數，泥水比等參數必須根據煤層火災條件，運輸距離，煤層傾角，灌漿方法，灌漿材料和季節確定灌漿效果和生產安全。

1.采礦和灌漿

(1)在恢複工作表麵的同時將漿料倒入采空區。其作用:是為了防止浮煤的自燃，第二是減少灰塵和降溫。當煤礦工作進展時，泥漿倒入采空區。在灌漿工作中，灌漿和采礦保持適當的距離，以防止灌漿影響采礦工作。

(2)在後麵的風巷采空區預埋灌漿管(預埋 5~8m無縫鋼管)中，預埋管的一端連接到采空區，一端連接橡膠管，長度橡膠管一般為20~30m，灌漿後立即開始灌漿。隨著工作麵的前進，根據頂部台階，背襯絞車逐漸拉動灌漿管，並將漿料拉一定距離。從灌漿管連接一段軟管，沿著傾斜部分(通常10~20m，一個部分)均勻噴灑到采空區。

2.根據采煤工作麵的短期趨勢，工作麵的工作時間較短，采礦後決定采用封閉式再注漿。工作麵完成後，立即在兩個罐中建立永久性密封，鋪設在停止線上的灌漿管用於密封前的封閉灌漿。