山焦汾西柳灣煤礦推進科技創新 助力安全生產
在科技高速發展的今天，智能化生產工作是對傳統產業的一場革命，是一種趨勢，是我們改革和發展的必由之路，是提檔升級的有效措施。
——題記
山焦汾西柳灣煤礦緊跟時代的步伐,積極貫徹兩級集團公司“一優三減”的工作要求，堅持“創新是第一動力”的工作理念，將機電和生產緊密連接，不斷開拓創新，全力打造現代化礦井，通過智能永磁直驅係統在帶式輸送機的應用、直斜井皮帶操作係統的改造以及煤礦架子車的革新研究等項目，多措並舉推動礦井現代化進程。一係列科技創新項目分別獲得汾西礦業科技成果兩項二等獎、一項三等獎。
傳動添動力 運輸提效率
麵對傳統傳動係統占用麵積大、效率較低且設備維護繁瑣等問題，該礦結合工作實際，由機電科牽頭，組織運輸區、綜采隊等相關單位，對井下傳動設備改裝，全麵應用了智能永磁直驅係統。該技術是基於永磁電動機直接驅動負載運轉的技術，整體係統更加緊湊、機械結構更加簡單，省去了減速機、液力耦合器等機械傳動環節，大大提高了係統整體效率。驅動係統體積大幅減小，係統的功率密度大幅提高。同時，減輕了日常的維護工作，係統運行成本也大幅降低。永磁驅動係統還具有自動調速功能，自動調速分為低速、中速、高速三個檔，投產後較傳統驅動係統提高了傳動效率15%-20%，節約了大量電能。
控製再變革 運輸智能化
在改進傳動係統的同時，他們還對直斜井皮帶操作係統進行了改造。主斜井強力皮帶是原煤運輸的咽喉且屬大型機電設備，該礦皮帶配套的操作係統經過長期生產運行，出現設備老化，故障率高的現象。針對這一問題，他們積極組織機電科、運輸區等部門，更換了操作係統的上位機，重新安裝了控製軟件。改造後，首先提高設備運行的安全性，所有的皮帶保護都能安全可靠的投入運行，保護動作後能及時停車，保障了工人的人身安全和設備安全；其次節省了人力，舊係統線路老化且沿線急停裝置不帶有地址識別功能，在維修時經常需要從機頭跑到機尾去逐一進行檢查，工作量比較大；同時提高了效率，故障率大大降低，大大減少了影響生產時間。該礦對主斜井操作係統改造後，平均每天節省人工費500元，節省工時3個小時，每月節省人工費15000，節省工時90小時，在降本增效的同時，切實提高了現場安全。
裝運創新意 降本再延伸
在井下架子車裝卸鐵梁鐵棚等比較重的東西時很不方便、井下空間的局限性、存在一定安全隱患等問題，該礦對煤礦架子車進行了革新研究。他們通過對原有架子車兩邊車架進行03manbetx 發現，隻要打開架子車一邊的車架，便可解決因架子車裝卸不便給日常運輸工作帶來的問題，於是利用合頁的原理，把架子車一邊的車架和架子車底板穿上內徑50mm的圓孔，然後用一根直徑相符的鋼筋連接並用足夠力度的拉杆連接架子車兩邊車架。這樣一來，當在井下裝卸車時，隻要打開一邊車架就能很輕鬆的裝卸重物了，不但改進需要的費用很少，而且大大減少了裝卸重物時給人帶來的不安全因素。架子車改進之後，每天節省人工費600元、節省工時4個小時、每月節省人工費18000、節省工時120小時，真正起到了企業要求的降本增效的目的。
該礦緊緊圍繞“安全生產、機電先行”，在降本增效的基礎上實現了機電係統的安全高效。這些小改小革、革新研究都隻是他們改革創新道路上的一段裏程，他們還將進一步開拓進取、凝心聚力，努力提升礦井的現代化水平，為企業高質量發展作出積極的貢獻。
山焦汾西柳灣煤礦丁 盛
