晉煤集團成莊礦：節支降耗招招有回聲

麵對嚴峻的煤炭市場形勢，成莊礦牢固樹立“控成本就是保生存、低成本才有高質量”理念，對照“改革創新、奮發有為”大討論要求，開拓思路，深挖內潛，全力做好節支降耗工作，努力實現經營提效。

計劃申報把好“源頭關”

材料計劃申報是區隊材料控製的起點。今年以來，成莊礦改變以往“需求計劃”模式，嚴把計劃申報關，每月將經各環節部門審核、分管礦領導審批後的材料彙總後，組織環節管理、區隊再審核，並規定皮帶機、溜子所屬部件的材料嚴格控製，確需補充新部件的，現場落實並經審批後方可申報計劃；對錨索套、充填材料、石子等材料嚴格限製使用數量。實行該措施以來，每月審核減少無效材料計劃數百萬元，從源頭上有效減少了超額、超量申報帶來的閑置浪費。

現場管控杜絕“浪費點”

該礦依托全要素管理，每月組織環節部門人員進行井下現場材料管理督查，並根據形勢要求增加督查頻次，組織區隊每月進行互查和自查，對出現的材料管理不到位現象，從根源上想辦法、定措施，通過立體式、全方位的督查，堅決做到對材料浪費現象“零容忍”。 在井下現場材料備存管控上，該礦通過限定現場備料量，以標準化管理要求狠抓井下現場材料亂扔亂放、備料過多等現象，實現了質量標準化水平和成本管控“雙提升”。同時，對各單位小庫房、大班房嚴格規範管理，統一管理製度和賬本管理要求，每月對“小庫房”、“大班房”進行盤查，強化區隊庫存材料間的直接互用和改造再利用，對區隊儲備較多或閑置不用的材料在區隊間調撥使用，有效減少區隊庫存。經過持續努力，該礦區隊庫存儲備呈良性下降趨勢。

回收修理下足“複用功”

該礦高度重視井下材料回收複用，可以在井下倒運複用的，由業務部室統籌安排倒運複用，不能直接倒運複用的，回收上井整理後再行複用。在設備回收管理上，充分利用檢修班時間，做好設備的日常維護工作，在確保設備完好情況下，掘進頭麵設備實現在井下的“麵”對“麵”倒運，大大提高了設備周轉使用率。在設備修理管理上，專門組建“修舊利廢隊”，推行委外維修機電設備的過程跟蹤及質量落實，加強設備檢修質量的驗收，所有委外修理設備驗收不合格的不得入井，並在設備和機具的改進改造上下功夫，不僅提高了設備使用率，而且減少了修理費支出。近兩年來，依托井下膠輪化運輸“半小時工作圈”，該礦物資回收利用更加高效、便捷，僅2017、2018兩年回收複用材料就達3482萬元。

在此基礎上，成莊礦根據礦井中長期發展規劃和生產銜接需要，係統、全麵、認真論證方案可行性，平衡收益和效率指標，杜絕無效投資，防範投資風險，並專門出台了《成莊礦投資後評價管理辦法》，對投資項目效果進行評價，實行責任倒查，有效強化了投資回報意識，將“低成本運營”真正落到了實處。