關於《井下防爆電氣（器）設備檢查標準的修改補充規定（試行）

關於《井下防爆電氣（器）設備檢查標準的修改補充規定（試行）》

井下防爆電氣設備的使用，管理和維護，必須按國家規定的標準嚴格執行。

1.雞爪子

a.橡套電纜的連接不采用硫化熱補或同等效能的冷補者；

b.動力（包括通訊、照明、信號、控製以及高低壓橡套電纜）的連接不采用接線盒的接頭；

c.鎧裝電纜的連接不采用接線盒和不灌注絕緣充填物或充填不嚴密（漏出芯線）的接頭。

2.羊尾巴

電纜末端不安裝防爆電氣設備或防爆元件者為羊尾巴。電氣設備接線嘴（包括五小電氣元件）2米內的不合格接頭或明線破口者均屬羊尾巴。

3.明接頭

電氣設備與電纜有祼露的導體者或明火操作者均屬明接頭。

4.破口

a.橡套電纜的護套損壞，露出芯線或露出屏蔽層者。

b.橡套電纜護套損壞傷痕深度達最薄處二分之一以上，長度超過20mm，或沿周長三分之一者；

出現以上四種情況之一者（包括安全火花型電氣元件）均為電纜不合格接頭，均屬電氣安全隱患點。

5.開關閉鎖裝置起不到閉鎖作用者為失爆。

6.隔爆麵光潔度應不低於△5，操縱杆光潔度需不低於△6，否則為失爆。

7.隔爆麵鏽跡用棉紗擦後，留有鏽蝕斑痕者為鏽蝕，屬於失爆。

8.隔爆麵有鏽跡用棉紗擦後，隻留雲影，不算鏽蝕，也不算失爆（但在井上修理設備時不於允許有雲影）。

9.結合麵上的針孔，在一平方厘米的範圍內不超過5個，且其直徑不超過0.5mm，深度不超過1mm的隔爆麵不為失爆。

10.對於機械傷痕深度，寬度均不超過0.5mm，其傷痕投影長度不超過相對容積結合麵寬度50%，個別傷痕深度不超過1mm，其傷痕距結合麵最短無傷距離相加不大於相應容積規定的結合麵寬度不算失爆，但其中有一項超過均為失爆。

11.隔爆麵上不允許有油漆和機械性雜物，否則為失爆（如無意造成的油漆痕跡不超過隔爆麵寬度的1/8不在此限）。

12.隔爆麵應塗以適量的中性凡士林等合格的防鏽油（如醫用凡士林油）或磷化（磷化後也可塗凡士林油），如無防鏽油或磷化麵脫落均為失爆。塗油應在防爆麵上形成一層薄膜為宜，塗油過多為不完好。（如磷化麵脫落小於隔爆麵徑向長度的1/3並塗有防鏽油可不算失爆，但為不完好）。

13.防爆麵寬主減去超限間隙部分，不得小於所規定的接合麵寬度，否則為失爆。

a.轉蓋式或插蓋式隔爆麵寬度不小於25mm，間隙不大於0.5mm；

b.靜止隔爆麵的間隙與接合麵寬度如下表：

隔爆空腔淨容積（升）≤0.5 0.5-2＞2

間隙（毫米）≤0.3≤0.4≤0.5

接合麵寬度（毫米）≥8≥12.5≥25

c.活動部分（操作杆及電機軸）隔爆接合麵間隙與接合麵寬度如下表：

隔爆空腔淨容積（升）＜0.5≥0.5

接合麵寬度（毫米）≥12.5≥5

間隙操縱杆及孔≤0.3≤0.5

電機及孔軸（毫米）≤0.4≤0.6

14.防爆殼變形長度超過50mm，凸凹度超過5mm為失爆，整形後低於此規定為合格；

15.防爆殼內外有鏽皮脫落為失爆，油漆脫落，鏽蝕嚴重為不完好。

16.密封圈須采用邵爾氏硬度45-50度的橡膠製造，否則為失爆。密封圈的分層側在接線時應向裏，否則為不完好（煤電鑽除外）。

17.密封圈尺寸需符合以下規定，如有一項達不到均屬失爆。

a.密封圈外徑進線裝置內徑差應符合下表：

D（mm）D。-D(mm)備注

D≤20≤1 D。表示進線裝置內徑

20＜D≤60≤1.5 D表示密封圈外徑

D＞60≤2

b.密封圈內徑與電纜外徑差應小於1mm，電纜與密封圈之間不得包紮其他物體否則為失爆。密封圈必須完好無損、不得割開使用。

c.密封圈的寬度不小於電纜外徑的0.7倍，且不小於10mm。

d.密封圈的厚度不小於電纜外徑的0.3倍，（70平方毫米電纜除外），但必須大於4mm。

18.密封圈刀削後應整齊圓滑不得出現鋸齒狀，鋸齒直徑差大於2毫米（包括2毫米為失爆小於2毫米為不完好）。

19.不用的接線嘴要分別用密封圈和檔板依次裝入壓緊，否則為失爆。螺旋式接線嘴如上金屬圈時應裝在檔板外麵，否則也屬失爆。

20.檔板直徑與進線裝置內徑之差應不大於2毫米，厚度不小於2毫米，金屬圈外徑與進線裝置內徑之差應不大於2毫米，厚度應不小於公稱尺寸1毫米，否則均為失爆。

21.線嘴壓緊要有餘量，餘量不小於1毫米，否則為失爆。線嘴應平行壓緊，兩壓緊螺栓扣入差應不大於5毫米，否則為不完好。

22.當線嘴已全部壓緊仍不能將密封圈壓緊時，隻能用一個厚度適當不開口的金屬圈來調整，不得衝填其它雜物（包括再加密封圈等）。金屬圈的內外徑應於喇叭嘴伸入器壁一致，螺旋式接線嘴也隻限安裝一個金屬圈，否則為失爆。

23.卡蘭式的進線嘴以壓緊膠圈後一般用單手板動喇叭嘴上下左右晃動時，喇叭嘴無明顯晃動為準，螺旋式喇叭嘴最少齒合扣數不的低於6扣，擰緊程度一般用單手用力擰不動為合格，否則為失爆。

24.喇叭嘴外部缺損，且不影響防爆性能者為不完好。

25.凡有電纜壓線板的電器，引入、引出電纜必須用壓線板壓緊，壓線板未壓緊電纜均屬失爆，但不得把電纜壓扁，如壓緊後電纜的直徑比原直徑減少10%，屬不完好。

26.緊固件應齊全、完好、可靠。同一部位的螺母、螺栓其規格應一致。螺栓祼露部分一般不得超過三扣，否則本設備不完好。凡是用螺栓連接緊固的部件，其間夾有彈性物者（如密封圈和橡套電纜）可不再加彈簧墊圈。

27.隔爆接合麵緊固螺栓的螺母要上滿扣，不滿扣為失爆。緊固螺釘深入螺孔長度應不小於螺紋直徑的尺寸（鑄鐵、銅、鋁件等不小於螺紋直徑的1.5倍），如螺孔深度不夠，螺紋直徑尺寸，則螺釘必須擰滿扣，否則，屬於失爆。

28.隔爆接合麵緊固螺栓應加裝彈簧墊圈或背帽（用彈簧墊圈時其規格應於螺栓規格一致，緊固程度應以將其壓平為合格），螺栓鬆動，無彈簧墊圈或背帽和彈墊不合格均為失爆。

29.低壓隔爆開關接線室不允許電源側進出線至負荷側接線，或則負荷側進出線至電源側接線，磁力起動器的小喇叭嘴嚴禁引入、引出動力線。否則均為失爆。

30.電纜護套伸入器壁要符合5-15毫米的要求，小於5毫米為失爆，大於15毫米為不完好。如粗電纜不進時，可將伸入部分銼細。

31.接線應整齊（不扭彎）緊固、導電良好、無毛刺。卡爪或平墊圈彈簧墊雙帽齊全（使用線鼻子可不用平墊圈）。接線後，卡爪或平墊圈不壓絕緣膠皮，芯線祼露距卡爪或平墊圈不大於1毫米，出現以上情況之一者均屬設備不完好。

32.兩相低壓導線祼露部分的空氣間隙，500伏以下不小於6毫米；500伏以上不小於10毫米，否則為失爆。

33.高壓電纜的連接，一律采用壓接技術，接線柱使用壓板接線時，壓板凹麵一直真朝下，否則為不完好。

34.接線室接線長度應適宜，以鬆開線嘴卡蘭拉動電纜後，三相火線拉緊或鬆脫時地線不掉為宜。接地螺栓、螺母、墊圈不允許塗絕緣絕物。卡爪或平墊圈要鍍鋅、鍍錫如出現不符合以上要求者均為不完好。

35.采用鎧裝電纜供電時，使用密封圈要全部套在鉛皮上，或者用絕緣膠灌至三叉口以上。未接線的接線嘴應用同等厚度的法蘭和擋板或用絕緣膠堵死，否則為失爆。

36.接線室（盒）應保持幹淨，無雜物和水洙使用鎧裝電纜的接線室允許有少量油但應定期擦幹。否則該設備不完好。

37.隔爆設備的隔爆腔之間嚴禁直接貫通，必須保持原設計的防爆性能，否則此設備失爆（接線柱接線座有裂縫也屬失爆）。

38.隔爆開關閉鎖後，接線板正麵的帶電螺栓應用絕緣材料封堵隔離帶電體，否則為不完好。

39.各種防爆電氣設備的保護裝置和附屬元件必須齊全、完整、可靠，損壞、拆除或失效均為不完好。

40.防爆設備和元件置放應平、直、穩，接線後蓋板和轉蓋應一律朝外，便於檢修和維護，喇叭嘴嚴禁朝上，喇叭嘴電纜出口處應平滑，不得出現死彎，否則均為不完好。

41.電鑽插銷的電源側應接插座，負荷側應接插銷，反接為失爆。

42.接地線使用鍍鋅鋼絞線時，接頭處可以使用最少兩道U型卡子連接，使用鍍鋅螺栓緊固（並加裝彈墊或背帽），螺栓直徑不得小於10毫米。

43.電氣設備必須有合格的接地裝置，接地不合格的設備不算完好。變電硐室，配電點的設備必須有係統和局部接地，采、掘開工作麵所有設備要求有係統接地，綜合保護器和漏電繼電器要有合格的主、付接地極，采用串聯接地的設備為不完好。

44.變電硐室的設備必須有標誌牌標明編號、容量、用途、整定值、整定日期、負荷情況、短路電流、負責人，設備無標誌牌或標誌牌於實際不符者，該設備為不完好。

45.局扇和掘進工作麵的電氣設備必須全部實現風電閉鎖，在局扇專供電源的線路上下得接入其它機電設備。

46.對隻接電源不接負荷的電氣設備也屬檢查範圍。

47.防爆型電氣設備無論在礦井任何地方安裝使用，均要按防爆設備的標準要求進行檢修和維護，地麵選煤樓電氣設備也要安裝防爆設備，同時按防爆設備要求進行維護，保養、檢查。如用於地麵非爆炸環境中隻按設備完好標準來要求檢查。

48.關於引進設備，雖不符合我國標準，但經煤炭部特許批準後仍能保持其設備原性能者檢查中不按失爆論處。

49.檢查中發現設備有失爆現象的當場應積極處理，但處理後，本次檢查仍按失爆計算。

50.此修改補充規定，如於國家標準和煤炭部標準及規定有抵觸時，應以國家和煤炭工業部標準及規定為準。

煤礦礦井機電設備完好標準（電氣設備）

a)通用部分

1、緊固件

1）緊固用的螺栓、螺母、墊圈等齊全，緊固、無鏽蝕。

2）同一部位的螺母、螺栓規格一致。平墊、彈簧墊圈的規格應與螺栓直徑相符合，緊固的螺栓應有防鬆裝置。

3）用螺栓緊固不透眼螺孔的部件，緊固後螺孔須留有大於2倍防鬆墊圈的厚度的螺紋餘量，螺栓擰入螺孔長度應不小於螺栓直徑，但鑄鐵、銅、鋁件不應小於螺栓直徑的1.5倍。

4）螺母緊固後，螺栓螺紋應露出螺母1-3個螺距，不得在螺母下麵加多餘墊圈減少螺栓的伸出長度。

5）緊固在護圈內的螺栓或螺母，其上端平麵不得超過護圈高度，並需用專用工具才能鬆、緊。

2、隔爆性能

1）隔爆結合麵的間隙，平口的結合麵必須壓實，不留間隙、轉蓋結合麵間隙不能超過0.5毫米。

2）隔爆結合麵的表麵粗糙度不大於△6.3，操作杆的表麵粗糙度不大於△3.2。

3）螺紋隔爆結構：螺紋精度不低於3級，螺距不小於0.7毫米；螺紋的最少齧合扣數不於小6扣。

4）隔爆結合麵的法蘭減薄厚度應不大於原設計規定的維修餘量。

5）隔爆結合麵的缺陷或機械傷痕，將其傷痕兩側高於無傷表麵的凸起部分磨平後不得超過下列規定：

（1）、隔爆麵上對局部出現的直徑不大於1毫米，深度不大於2毫米的砂眼，在40、25、15毫米寬的隔爆麵上，每1平方厘米不得超過5個，10毫米寬的隔爆麵上不得超過2個。

（2）、生產的機械傷痕，寬度與深度不得大於0.5毫米，其長度應保證剩餘無傷隔爆麵有效長度不小於規定長度的2/3。

6）隔爆結合麵不得有鏽蝕及油漆，應塗防鏽油或磷化處理。如有鏽跡，用棉紗擦淨後，留有呈青褐色氧化亞鐵雲狀痕跡，用手摸無感覺者仍算合格。

7）用螺栓固定的隔爆結合麵，其緊固程度應以壓平彈簧墊圈不鬆動為合格。

8）觀察窗孔膠封及透明度良好，無破損、無裂紋。

9）引進設備的隔爆性能應符合《煤礦機電設備檢修質量標準》電氣設備分冊的5-A、B、C、D的規定。

10）凡不符合1)-9)中任意一條者，即認為該設備失去隔爆性能，稱為失爆，不得評為完好設備。

3、接線

1）進線嘴連接緊固，密封良好，並能符合下列規定：

（1）密封圈材質用邵爾硬度為45-55度的橡膠製造，並按規定進行老化處理。

（2）接線後緊固件的緊固程度以抽拉電纜不竄動為合格，線嘴壓緊應有餘量，線嘴與密封圈之間應加金屬墊圈。壓疊式線嘴壓緊電纜後的壓扁量不超過電纜直徑的10%。

（3）密封圈內徑與電纜外徑差應小於1毫米；密封圈外徑進線裝置內徑差應符合下列規定：

A、密封圈外徑大於或等於20毫米時密封圈外徑與進線裝置內徑應小於或等於1毫米；

B、密封圈外徑大於20毫米，小於60毫米時密封圈外徑與進線裝置內徑應小於或等於1.5毫米；

C、密封圈外徑大於60毫米時密封圈外徑與進線裝置內徑應小於或等於2.0毫米；密封圈寬度應等於電纜外徑的0.7倍，但必須大於10毫米，厚度應大於電纜外徑的0.3倍，但必須大於4毫米（70平方毫米的橡套電纜除外）。密封圈無破損，不得割開使用。電纜與密封圈之間不得包紮其物體。

（4）低壓隔爆開關引入鎧裝電纜時，密封圈應全部套在電纜鉛皮上。

（5）電纜護套（鉛皮）穿入進線嘴長度一般5-15毫米，如電纜粗穿不進時，可將穿入部分銼細（但護套與密封圈結合部位不得銼細）。

（6）低壓隔爆開關空閑的進線嘴應有密封圈及厚度不小於2毫米的鋼墊板封堵壓緊。其緊固程度：螺旋線嘴用手擰緊為合格，壓疊式線嘴用手晃不動為合格，鋼墊板應置於密封圈的外麵，其直徑與進線裝置內徑差應符合（密封圈外徑與進線裝置內徑間隙的有關規定），高壓隔爆開關空閑的接線嘴應用與線嘴法蘭厚度、直徑相符的鋼墊板封堵壓緊。其隔爆結合麵的間隙應符合有關規定按外殼容積計算（0.3-0.6毫米之間）。

（7）高壓隔爆開關接線盒引入鎧裝電纜後，應用絕緣膠灌至電纜三叉以上。

（8）凡不符合上述規定之一者，即為失爆，不得平為完好設備。

2）接線裝置齊全、完整、緊固，導電良好，並符合下列要求

（1）絕緣座完整無裂紋。

（2）接線螺栓和螺母無損傷，無放電痕跡，接線零件齊全，有卡爪，彈簧墊，背帽等。

（3）接線整齊、無毛刺、卡爪不壓絕緣膠皮或其它絕緣物，也不得壓或接觸屏蔽屋。

（4）接線盒內導線的電氣間隙和爬電距離，應符合GB38363-83《爆炸性環境用防爆電氣設備增安性電氣設備“e”》的規定。

（5）隔爆開關的電源、負荷引入裝置，不得顛倒使用。小接線嘴不得出電源線。

3）固定電氣設備應符合下列要求：

（1）設備引入（出）線的終端線頭應用線鼻子或過渡接頭接線。

（2）導線連接牢固可靠，接頭溫度不得超過導線溫度。

4）電纜的連接除應符合《煤礦安全01manbetx 》第449條的規定外，並應符合下列要求：

（1）電纜芯線的連接嚴禁綁紮，應采用壓接或焊接。連接後的接頭電阻不應大於同長度芯線電阻的1.1倍，其抗拉強度不應小於原芯線的80%。不同材質芯線的連接應采用過渡接頭，其過渡接頭電阻值不應大於同長度芯線電阻值的1.3倍。

（2）高、低壓鎧裝電纜終端應灌注絕緣材料，戶內可采用環氧樹脂幹封。中間接線盒應灌注絕緣膠。

5）安全供電

（1）高、低壓電氣設備的短路、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全01manbetx 》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則》的規定。

（2）短路保護計算整定合格，動作靈敏可靠。

（3）漏電保護裝置使用合格。

（4）接地螺栓符合下列標準：

a、電氣設備的金屬外殼和鎧裝電纜接線盒的外接地螺栓應齊全完整。

b、電氣設備接線盒應設有內接地螺栓。

c、外接地螺栓直徑：容量小於或等於5Kw的不小於M8；容量大於5KW至10KW不小於M10；容量大於10KW的不小於M12；通訊、信號、按鈕、照明燈等小型電氣設備不小於M6。

d、接地螺栓應進行電鍍防鏽處理。

（5）接地線應符合下列規定：

a、接主接地極的接地母線其截麵積應不小於，鍍鋅鐵線100平方毫米，扁鋼25*4平方毫米，銅線50平方毫米。

b、電氣設備外殼同接地母線或局部接地極的聯線和電纜接線盒兩端的鎧裝。鉛皮的連接接地線，其截麵積應不小於銅線25平方毫米；扁鋼50平方毫米（厚度不小於4毫米）；鍍鋅鐵線50平方毫米。

（6）接地極應符合下列規定：

a、主接地極應符合下列規定：主接地極應用耐腐蝕的的鋼板製成，其麵積不小於0.75平方米，厚度不小於5毫米。

b、局部接地極應符合下列規定：局部接地極可改置於巷道水溝或其它就近的潮濕處，設置在水溝的接地極應用麵積不小於0.6平方米，厚度不小於3毫米的鋼板或具有同等有效麵積的鋼管製成，並平放在水溝深處，可用直徑不小於35毫米，長度不小於1.5米的鋼管製成，管上至少鑽20個直徑不小於5毫米的透眼，並行垂直埋入地下。

（7）接地電阻不得大於下列數值

a、井下設備2歐姆。

b、井下手持移動電氣設備1歐姆。

（8）設備閉鎖裝置齊全可靠

（9）井下供電應符合《煤礦安全01manbetx 》第470條的規定，即做到“三無、四有、兩齊、三全、三堅持”。

6）不漏油、不漏電的規定

（1）不漏油:固定結合麵及閥門、油標管等不應有油跡。運動部位允許有油跡，但擦幹後在3分鍾不見油，半小時不成滴。非密閉運動部件潤滑不得甩至其它部件和基礎上。

（2）不漏電:網絡的絕緣電阻不小於下列規定，漏電繼電器正常投入運行。

1140V 60K歐660V 30K歐330V 15K歐127V 10K歐。

7）電氣性能檢測

（1）電氣設備絕緣性能必須按《煤礦電氣實驗01manbetx （試行）》規定的周期和項目進行試驗，並符合標準，有記錄可考查。

（2）絕緣油，新油使用前應做油質03manbetx ；運行中的油，每年一次簡化03manbetx ；多油斷路器的油，每半年進行一次耐壓實驗，其它實驗項目應按《煤礦電氣實驗規程（試行）》規定進行。有記錄可查。

（3）繼電保護裝置計算整定檢驗。每年進一次；對礦井電源的繼電保護裝置，每半年檢驗一次，並符合整定方案，有記錄可查。

（4）指示回轉儀表應每年檢驗一次，其準確等級不得低於2.5級；電源計量儀表應每半年校驗一次，其準確等級不得低於1.0級。有記錄可查。

8）設備使用

（1）高低壓開關的選用應符合《煤礦安全規程》第421條的要求，與被控設備的容量應匹配，有下列情況之一者，不得評為完好設備。

A、超容量，超電壓等級使用者；

B、不符合使用範圍者；

C、繼電保護失靈，熔體選用不合格者；

D隔爆開關用小喇叭嘴引出動力線者。

（2）井下隔爆型電氣設備，必須在下井前，經過指定的隔爆電氣設備檢查員檢查出具體合格證，否則一律不得評為完好設備。

9）安全防護

（1）機房（硐室）和電氣設備一切可能危及人身安全的祼露帶電部分及轉動部位，均需設防護罩、防護欄，並懸掛危險警告標誌。

（2）機房（硐室）、臨時配電點，應備有符合規定的防火器材。

（3）機房（硐室）、臨時配電點，不得存放汽油、煤油、絕緣油和其它易燃物品。用過的棉紗（破布）應存放在蓋嚴的專用容器內，並放置在指定地點。

10）設備塗飾

（1）設備表麵應塗防鏽漆，開關箱、按線盒等內壁應塗耐弧漆，顏色與出廠顏色一致.

(2)設備的護欄、油標、注油孔及油塞的外表應塗紅色油漆。

（3）設備外表脫落油漆的部位應及時補漆。

11）設備環境

（1）設備表麵無積塵，油垢及雜物。

（2）機房（硐室）、臨時配電點清潔衛生，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢、工具、備件、材料等存放在固定地點，設備安放整齊。

（3）機房（硐室）通風良好，照明設施亮度符合安全要求。

二、低壓隔爆開關

1、外觀檢查

1）外殼無變形、無開焊、無鏽蝕、托架無嚴重變形。

2）操作手柄位置正確，板動靈活，與操作軸連接牢固。

3）磁力起動器的按鈕與手柄殼蓋的閉鎖關係正常可靠，並有警告標誌。

4）接地螺栓、接地線完整齊全，接地標誌明顯，有規定期內接地電阻實驗記錄。

5）隔爆性能符合隔爆標準，接線工藝符合規定要求。

2、觸頭、消弧罩、隔離刀閘開關

1）主觸頭、輔助觸頭接觸良好，接觸麵積不小於60%。觸頭接觸不同期性不大於0.2毫米，觸頭開距11-13毫米。

2）觸頭無嚴重燒損。

3）消弧罩零件齊全、完整、無裂紋。

4）消弧片數量符合規定：380V不少於8片，660V不少於11片。

5）隔離刀閘開關接觸良好，插入深度不小於閘刀寬度的2/3，接觸麵積應不小於刀閘的75%。

6）動刀閘的開合位置，動作方向與手柄嚴格協調一致。

3、導線、帶電螺栓、保護裝置

1）導線絕緣無破損老化，絕緣性能良好，絕緣電阻：1140V不低於5兆歐：660V不低於2兆歐；330V不低於1兆歐。

2）配線整齊、清楚，開關內部導線不得有接頭。

3）開關露出的帶電螺栓應用絕緣材料封堵好。

4、保護裝置

1）繼電器裝置動作靈敏可靠，有規定期內的試驗整定合格記錄。

2）熔斷管無嚴重燒焦痕跡，無裂紋、熔體容量選用合適。

三、移動變電站

1、外觀檢查

1）零部件齊全、緊固、完整。

2）箱體及散熱器無變形、無鏽蝕。

3）托撬小車無嚴重變形，輪組轉動靈活，不鬆曠。

4）箱體內、外無積塵、無積水、無水珠。

2、變壓器、開關及接線

1）電纜連接器接觸良好，接線盒不發熱，在井下使用時，應采用監視型屏蔽橡套電纜。

2）箱內二次回路導線排列整齊，接線符合規定，瓷瓶牢固無鬆動現象，無裂紋、損傷、無放電痕跡。

3）接線符合接線工藝有關規定。

4）變壓器運行聲音正常，運行溫度不超過下列規定：B級絕緣不超過110攝氏度；F級絕緣不超過125攝氏度；H級絕緣不超過135攝氏度。

5）開關接線聯接緊密，觸頭接觸良好，無嚴重燒痕，隔離刀閘開關插入深度不低於刀閘寬度的2/3，三組合閘不同期性不大於3毫米。

6）開關操作機構動作靈活可靠，各傳動軸不鬆曠，分、合閘指示正確。

3、保護裝置及隔爆性能

1）保護裝置齊全、整定合格、靈敏可靠，溫度繼電器動作靈敏正確。

2）互感器性能良好，有規定期內測試記錄。

3）電氣、機械連鎖裝置齊全，動作正確可靠。

4）接地標誌明顯，接地裝置符合規定。

5）絕緣性能良好，絕緣電阻值符合下列數值：127V不低於0.5光歐，380V 660V不低於5兆歐，1140V不低於50兆歐，6KV不低於200兆歐，並有規定期內的測試記錄。

6）隔爆性能符合電氣隔爆標準。

四、隔爆充電機

1、外觀檢查

1）外殼、托架及散熱片無嚴重損傷，變形或鏽蝕，殼內無水珠。

2）觀察孔玻璃完整無損，表麵清晰。

3）交流電壓表、電流表、直流電流表、電壓表、電流及電壓調節旋鈕、齊全完整、靈敏可靠、指示正確。

2、變壓器、設備接線

1）變壓器線圈無損傷，無老化，絕緣電阻符合規定，一次線圈1140V不低於5兆歐，660V不低於2兆歐，380V不低於1兆歐。二次線圈不低於0.5兆歐。

2）運行溫度不超過60攝氏度。

3）導線聯接牢固，接線端子標誌應清晰正確。

4）電纜護套完整，無破漏現象。

5）充電插銷合格，絕緣無損傷，觸頭接觸良好，無損傷。

3、保護裝置及隔爆性能

1）過流保護裝置整定合格，動作靈敏可靠，快速熔斷器規格與保護整定值相符。

2）接地裝置良好，符合接地有關標準。

3）設備隔爆性能符合電氣設備隔爆標準。

五、煤電鑽綜保和信號照明綜保

1、外觀檢查

1）外殼、托架無明顯變形，無嚴重鏽蝕。

2）零部件齊全、完整、緊固。

3）指示燈色別清晰，並符合規定。

2、接線及電氣性能

1）接線工藝符合要求。

2）電源蓋板，危險牌齊全緊固。

3）接觸器絕緣無損傷，觸頭接觸良好，觸頭開距為3.4-4.1毫米。消弧罩裝置齊全完整，接觸器吸合無噪音。

4）變壓器及導線絕緣無損傷，無老化。絕緣電阻：660V不低於2兆歐；380V不低於1兆歐；127V不低於0.5兆歐。

3、保護裝置

1）過載、短路、漏電保護裝置齊全，整定合格，動作靈敏可靠。

2）熔斷管完整無損傷，固定牢靠，熔體選用合適。

3）機械、電氣閉鎖齊全可靠，手柄在停電位置時，觸頭不帶電。

4）接地可靠，接地裝置及接地電阻符合接地細則有關規定。

5）隔爆性能符合電氣設備隔爆標準。

六、通訊信號及五小電器

1、外觀檢查

1）零部件齊全、完整、緊固。

2）外殼無鏽蝕，無嚴重變形、無裂紋、標誌齊全清晰，殼體內無油垢，積垢或水珠，清潔衛生，螺絲緊固。

3）觀察窗清潔、無破損。

2、接線

1）接線及接線端子整齊、清潔、導線標誌清晰。

2）插銷接線裝置緊密、牢固、接頭接觸良好。

3）接線嘴無裂紋、損傷、接線柱不鬆動，不禿扣。接地線符合有關規定。

4）隔爆性能符合電氣設備隔爆性能。

5）接線工藝符合有關規定。

3、整體係統功能

1）控製、檢驗、監視、信號、顯示係統的聲、光顯示正常。

2）通訊係統聲音清晰，音量適當。

3）操作靈活，動作可靠，聲、光訊號清晰。

4）工作電壓、電流符合銘牌規定，無過熱現象。

5）隔爆插銷裝置需符合以下規定：

（1）電源低於1140V應用防止突然板脫的徐動裝置。

（2）電源為1140V應用電氣連鎖裝置。

七、電纜

1、外觀檢查

1）橡套電纜護套無明顯損傷。不露出芯線絕緣或屏蔽層，護套損傷傷痕深度不超過厚度的1/2，長度不超過20毫米或沿周長1/3，無老化現象。

2）鎧裝電纜鋼帶，鋼絲不鬆散，塗有防鏽油。

3）電纜標誌牌齊全，改變電纜直徑的接線盒兩端，拐彎處、分岔處及沿線200米均應懸掛標誌牌、注明電纜編號、電壓等級、截麵積、長度、用途等項目。

4）電纜接線盒零部件齊全完整，無鏽蝕，密封良好，不滲油。

5）電纜上部無淋水（有淋水處需采取防護措施）。

2、電纜輔設

1）電纜輔設應符合《煤礦安全堆積的規定》。

2）電纜應用吊勾（卡）懸掛，橡套電纜嚴禁用鐵絲懸掛。

3）電纜懸掛整齊、不交叉、不落地，應用適當馳度，在承受意外重力時能自由墜落。懸掛高度應在礦車、電機車、裝岩機等掉道時不致碰撞，在電纜墜落時，不致落在軌道或運載機械上。

4）電纜懸掛的間距在水平或傾斜的巷道內不得超過3米，在立井井筒內不得超過6米。

5）沿鑽孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鑽孔應加裝套管。

6）綜采工作麵的電纜，應放入電纜槽或夾板內；工作麵出口電纜應用吊梁懸掛或綁紮吊掛（單指屏蔽電纜）不得與油管、風管、水管混吊。

3、電纜使用

1）不得超負荷運行，接頭溫度不得超60攝氏度。

2）工作電壓與電纜額定電壓相符。千伏級以上的橡套電纜在井下使用時，應采用不延燃屏蔽電纜。

3）運行中電纜不應盤成圈或∞變形（屏蔽電纜、采煤機電纜車的電纜除外）。

4）井筒或巷道內的電話和信號電纜應與電力電纜分別掛在井巷的兩側，至少應距電力電纜300毫米以上，並掛在電力電纜的上麵。在巷道內輔設的電力電纜，高壓電纜應在上麵；高、低電纜的間距應大於100毫米。同等電壓電纜之間的間距應不小於50毫米。

4、電纜聯接、絕緣及接地

1）井下使用的電纜一律采用接線盒或電纜聯接器聯接。

2）接線盒、聯接器的額定電壓應與電纜使用的電壓相符。

3）橡套電纜接頭溫度不得超過電纜溫度。

4）電纜絕緣電阻應符合下列規定：6KV 100兆歐／km 1140V 50兆歐/km

600V 10兆歐/km

5）接地裝置符合接地完好要求。