柴裏煤礦試行“AB班”模式推動勞動組織優化深入
近日，柴裏煤礦在綜采二區、綜掘一區試點實施“AB班”生產模式，按周輪崗輪學。這是這個50餘年老礦，通過深化“一提雙優”建設，構建新型勞動組織的一個全新嚐試。
今年以來，柴裏煤礦按照棗礦集團整體部署，嚴格落實采掘“5788”新定員標準，深層次優化勞動組織，致力把人多“包袱”轉變成資源優勢，推動礦井井下生產無人則安、少人則安、少時則安。
專業整合——奏響人員優化序曲
作為棗礦集團西部礦區的“開荒牛”，“礦老人多”是柴裏煤礦當前真實寫照。隨著“一提雙優”建設的持續深入，“機械化換人、自動化減人”成為主旋律，如何推進井下勞動組織優化，是一項亟待解決的課題。
該礦按照采掘“5788”新定員標準，對井下勞動組織進行係統優化。他們全部取消了井下采掘、輔助區隊轉料組，抽調人員專門成立物料配送工區，實施物料運輸專業化、集中化管理，為井下生產區隊提供“一站式”物料配送服務。
“組建物料配送工區，不僅解決了采掘富餘人員‘人往哪裏去’的問題，而且還減少了運輸環節、降低了人力成本，提高了工作效率和安全係數。”該礦副礦長顧洪利說。
據介紹，之前，該礦23上607工作麵生產區隊需轉料人員90餘人。現在，物料配送工區僅安排1個班的人員就可滿足多家單位的物料供應工作。
與此同時，該礦還成立了綜合工區、掘進綜合工區、綜掘準備工區等專業化服務隊伍，采煤區隊推行“一主一輔”生產格局，掘進區隊由7個壓減至3個，機電、通防等輔助區隊由7個壓減至5個，職工隊伍更加精幹高效。
“裝備升級後，幹活的人少了，安全性高了，勞動強度降了，效率更高了。”綜采二區黨支部書記馬井懷說。
隨著“一提雙優”建設的不斷深化，柴裏煤礦所有采煤工作麵均實現智能化、自動化開采，真正實現了支架自動跟機、采煤機自動截割、調度台一鍵啟動等智能功能。
為適應新的生產模式，進一步精幹隊伍，該礦對基層區隊實施扁平化管理。在采掘輔助區隊推行“四大員＋工長”管理模式，實行現場管理“工長負責製”，實現了副區長和工長、副工長和質量驗收員、安監員和瓦檢員等崗位的“職能合一”，做到一人多崗、一專多能，把管理力量最大限度下沉到生產現場。
“在更好地服務安全生產、保證工程質量的前提下，各采掘及井下輔助區隊對管理人員能兼則兼、能減則減，最大限度地減少管理層級和管理人員數量。”該礦黨委書記趙連永說。
AB班——給幸福生活加點“糖”
在試行“ＡＢ”班生產模式後，該礦綜采二區、綜掘一區幹部職工總是洋溢著幸福的笑臉。
“Ａ班生產時，Ｂ班人員進行集中學習培訓或補休假，一周一循環。”該礦綜掘一區區長張治國說，通過這種方式，不僅可以有效提升出勤率，增加職工休息時間，還能有效減輕職工長年在迎頭生產的心理和工作壓力。
據悉，該礦將利用輪休時間，對職工進行係統培訓，著力提高智能化裝備的理論和操作能力，實現“人機相宜、人崗相適”，力爭采掘工效在2018年基礎上再提高50%以上，最大限度發揮人員和裝備的最大功效。
“實行AB班生產模式後，職工收入不會降低，還有效減少了勞動時間，真正實現了少人則安、少時則安，有力提高了礦井安全保障能力和職工幸福指數。”該礦礦長李文說。
