煤礦回填壓漿井下移動黃泥灌漿設備
為了防止煤層在回采期間恢複過程中自燃，減少資源損失，迫切需要一種防止煤層自燃的有效方法。黃泥灌漿是一種實用，簡單，實用的防火方法，可以滿足煤礦的實際情況。它可以有效地防止采空區自燃，消除萌芽中的火災。
黃土漿液灌漿係統
黃土水泥漿是一種利用黃土和清水形成的近膠體物質，加入適量的水泥和改性添加劑。該物質可固化成具有泥岩強度的固體，具有成本低，分水量少，製造簡單，危害小，隱患小的特點。適合在地麵上大量連續灌漿，操作方便。它為礦山危害工程的處理提供了高質量和低價格的材料，如灌漿和堵水，地下滅火，填充裂縫和地板改造。
黃土水泥漿可以包裹煤體，隔離煤與氧的接觸，固體物質填充浮煤和落下的隕石之間的空隙，形成再生頂，從而增加密封性，減少空氣泄漏。自熱煤。熱冷卻的作用，加上簡單的工藝和低成本，受到許多礦山的青睞。由於礦山黃土豐富，土壤優良，土壤便利，采用黃土漿液灌漿係統。
采空區黃泥灌漿步驟
泥漿被倒入采空區。包括真空灌漿，埋地管灌漿和灑水三種。
1.真空灌漿
在采煤煤層附近，使用自己的巷道或特殊輪廓的灌漿巷道路，在一定距離(1015m)處，使灌漿孔達到采空區，灌漿減少孔的長度，沿每個20~灌漿巷方式進行40m)打開鑽鋌並在鑽鋌的采空區處鑽出灌漿。灌漿鑽井終端應該打到采空區的空頂部。因此，鑽孔的長度，間距和角度應考慮諸如采空區岩石墜落高度，灌漿道和采空區回風道高程差異和水平距離等因素。鑽孔一般應延伸到采空區 5m附近並在鑽孔後立即進行套管。灌漿孔與工作麵之間的距離一般不小於2030m，但不宜過大，否則會因壓實而難以灌漿。如果階段太高，泥漿不能均勻地管道采空區。下部可用於中間平巷鑽，分為兩段平巷灌漿。
2.埋地管灌漿
灌漿管沿著工作麵預先鋪設在采空區處。在打頂之前，將灌漿管沿工作麵返回槽預先鋪設到采空區，並在澆築後進行灌漿。隨著工作向前推進，灌漿管通過背襯絞車逐漸向外拉，並且在一次填充漿料後立即開始灌漿。灌漿管應埋設在15~20m範圍內的采空區內，隨著工作麵的推進，支撐絞車將向外拉。兩級管道灌漿的主要優點:首先，灌漿過程基本上不受工作麵的限製。由於灌漿點在采空區處較深，即使工作麵降低，也可以實施埋管灌漿;其次，過程與采煤生產過程相互幹擾小於:。第三，它可以確保煤和煤兩個區域的充足量。缺點是:注水擴散範圍小，埋管太深，不能堵塞管道，巷道波動很容易擠壓泥漿管道。
3，灑漿
用軟管從灌漿管中取出管子，在傾斜方向上均勻分布一層采空區，使落在空中的隕石均勻地被泥漿包裹。噴灑通常用作埋地管道灌漿的補充措施。噴灑量應足以使整個采空區，特別是下半部分充滿泥漿。
灌漿材料的選擇
技術要求:不含易燃物;有能力將較少的水混入泥漿中;在運輸過程中不會阻塞管道;易脫水，具有一定的穩定性;減少收縮;容易沉澱，損失率低;低成本。根據礦山的實際情況和灌漿材料的技術要求，選擇黃粘土作為礦山的灌漿材料。
漿料製備
泥漿製備係統將黃土裝入膠帶輸送機，進入NJ20型碎漿機製漿，通過電子秤和微機控製係統控製水土比和灌漿量，製備的泥漿流入泥漿然後流到井裏。
灌漿管和埋管深度
中心空氣軸采用D159×8無縫鋼管，井下大巷采用D159×8無縫鋼管作為主管。工作麵風巷使用4英寸支管。埋管深度為30米。
灌漿管理
加強灌漿管理對於確保灌漿質量和提高灌漿效果至關重要。注意水量與灌溉排出的水量之比。如果排出的水量太小，則表明泥漿可能積聚在填充區域，並且應停止灌漿。如果排放水中的泥漿含量過大或過於集中，則表明采空區形成泥溝，水泥漿不均勻，應移動噴嘴位置。灌漿後，應在清水重新灌溉幾分鍾，以清理管道，防止泥漿沉積在管道中。
