山東能源新礦集團協莊煤礦探索應用新型材料 為“綠色發展”探新路

針對當前嚴峻的環保形勢和競爭壓力，協莊煤礦光明熱電公司以技術革新為引領，積極組織技術骨幹研究新材料新技術的運用，從源頭出發，開展了脫硫增效劑的運用技術實踐,起到了良好效果。

機組脫硫增效劑采用高分子物質為主要原料，經物化加工，激化或物化改性，應用高新技術強化改性後與其它無機高分子材料充分混合，具有穩定結構和性能的新型催化氧化煙氣脫硫添加劑，其主要成份大部分為高分子催化劑，與SO2有很強的反應活性，在一般情況下可提高脫硫效率5%～8%；由於其擁有的緩衝作用，可在漿液較低的PH值下保持所需的脫硫效率。

該公司目前共3套脫硫係統,2用1備，自投用脫硫增效劑以來,每套脫硫係統停運1台132KW的脫硫循環泵，每天節約電量0.6萬度。同時提高了反應效率,減少石灰石粉用量1噸/日。每年預計節約環保費用達100餘萬元。

同時，投用脫硫增效劑後，二氧化硫排放濃度明顯下降且數值趨於穩定，有效避免了因排放不合格導致的環保處罰風險，預計每年同比降低10%排汙費用左右。

“通過新材料的調試使用，機組參數的調整，掌握了機組經濟運行的技術指標，完善了經營管理數據，對公司的運營規劃提供了強有力的技術支持。”該礦光明熱電公司辦公室主任胡強說。