300人玩轉90萬噸礦井 ——看永寧煤化如何打造高產高效礦井

坐落在伊寧縣境內的新疆公司永寧煤化，是一個隻有349人的礦井，年產量卻達到90萬噸，究竟是什麼原因讓他們如此高產高效？作為新疆公司第一個率先開展減人提效的示範單位，他們又是如何做到的，讓我們一起走進永寧煤化，探索其中的奧秘。

6月，那拉提草原鮮花遍布，被譽為人世間最後一滴眼淚的賽裏木湖再次變得湛藍，號稱“塞外江南”的邊城伊犁，處處生機盎然。新疆公司永寧煤化就坐落在伊寧縣境內，這是一個隻有349人的礦井，年產量卻達到90萬噸，究竟是什麼原因讓他們如此高產高效？

機構精簡 人員精幹

2008年11月，河南能源入疆之後，就在煤炭資源豐富的伊犁成立了伊犁永寧煤業化工有限公司，全力開辟北疆市場。

永寧煤化采用的是放頂煤開采工藝，含六層夾矸，對煤質的影響較大，加之周邊大型露天煤礦密布，生產成本極低，市場總體供大於求，競爭十分激烈。要想生存，就必須最大程度降低生產成本，打造人員精簡的高產高效礦井。

作為新疆公司第一個率先開展減人提效的示範單位，永寧煤化迅速確立了“機構精簡、人員精幹、技術精湛、管理精細、總體精致”的“五精”管理目標，將全礦人員控製在400人以內。

該礦把原有的安檢、生產、機電、調度等10個機關科室合並為現在的6個，將25名機關人員分流到生產一線，實現了機關科室的“瘦身”，當年直接減少管理成本100多萬元。

要做到減人不減產，人才培養是關鍵。綜采隊生產班班長鄭劍，原來隻會開采煤機、推溜子。通過一係列專業培訓，他不僅學會了機電檢修，而且熟悉了安全管理，成了名副其實的“多麵手”。在該礦，像他這樣一人多證、一專多能的人還有很多。永寧煤化通過深挖內部潛能，給每個人壓擔子、促成長，逐漸讓員工都發展成為了多麵手。

取消夜班優化組織

麵對從業人員不足，熟練工特別是專業機電檢修工緊缺的局麵，新疆公司以永寧煤化潘津煤礦為試點，組織專業人員多次進行研究推演，大膽打破常規，從2018年6月12日開始，率先在伊犁州煤礦企業中取消夜班生產。

這樣一來，夜班作業人員減少的45人全部充實到早班，員工工作精力更加充沛，效率也更高了。同時，調整檢修時間，實現了早班檢修4小時、生產4小時，中班正常生產，夜班僅安排循環注液、抽排水人員。夜班雖然不生產，但產量並沒有因此而減少，反而由原來每天生產3000噸提高到3500噸，全員工效每人每天增加了2.9噸。

通過優化生產組織，該礦全員工效由原來的8.98噸/工提高到18.34噸/工。通過完善放頂煤技術，優化頂板預裂方案，月度產量從最初的7.12萬噸逐月提升到11月份的15.25萬噸。

自治區煤監局北疆分局局長常源在檢查中感慨地說：“永寧煤化這種取消夜班生產的做法，既實現了減人提效，又有效提升了安全係數，值得推廣借鑒。”

創新工藝 提高效率

僅僅優化勞動組織還不夠，永寧煤化又聯合科研機構，千方百計在回采工藝上做文章。

該礦與北京煤炭科學技術研究院合作，共同研究，提高大采放比例，將采放比由1∶3提高到1∶5.08，使單產水平得到大幅度提高，從而大幅度提高了生產效率。

在采煤方式上，該礦以往采取“留三角煤端部斜切進刀，順序放頂煤”的方式，單循環時間較長，並且運輸設備功效較低，不利於提高產量。為了解決這個問題，該礦創新采用“不留三角煤端部斜切進刀，分段放頂煤”方式，每一循環可節約時間1個小時，有效提高了設備利用率及產量。

與此同時，該礦還大力推廣遠程監控、無人值守設備。如今，該礦皮帶走廊、井下泵房、主通風機房、變電站都已實現遠程監控、自動化運行。該礦機電科副科長嶽劉峰告訴記者：“不要小看這小小的變化，僅泵房無人值守這一項就可以減少開泵人員八九名，一年下來便可節省開支40多萬元！”

人員精簡、高產高效帶來的是實實在在的效益。2018年，在實際生產時間隻有6個月的情況下，永寧煤化實現營業收入1.07億元，創造利潤545.26萬元，成為集團公司9對虧損礦井中率先扭虧為盈的單位。