【安全學院“豐元化工安全調研”暑期社會實踐團赴山東豐元化學股份有限公司開展社會實踐活動（二）】

為了更好的了解化工生產所麵臨的生產安全問題，並了解相關安全技術措施，豐元化工安全調研團同學於7月22日來到了山東豐元集團的草酸生產部進行實地調研。

據了解，草酸和草酸鹽是當今化工生產的重要原料，可用於製造各類複合型試劑，廣泛應用於製藥、稀土冶煉、精細化工、電子陶瓷、鋰電池材料、紡織印染等諸多領域。目前豐元化工的草酸總產能可以達到12萬噸，其中工業草酸10萬噸、精製草酸1萬噸、草酸鹽1萬噸。豐元化工已成為國內草酸行業的領軍企業，並且在草酸的安全生產，風險管控方麵有著獨到的認識與手段。

經過了前期查閱的文獻資料與知識的積累，調研團成員們對草酸相關產品的安全生產有了初步的認識。調研團一行六人在生產部車間經理徐經理的帶領下，一同進入了生產區域。據徐經理介紹，目前世界上的草酸製程工藝大多分為甲酸鈉法，氧化法，羰基合成法，丙烯氧化法，乙二醇氧化法五大種類，而豐元化工則采用了相對安全且汙染較低的甲酸鈉法製造草酸。該工藝基本分為加壓淨化，高溫脫氫，鉛化、酸化、結晶和幹燥六大步驟，其中加壓淨化，高溫脫氫和酸化是草酸生產的關鍵環節，也是本次調研團重點參觀學習的生產過程。調研團同學在與車間安全經理陳經理交流後得知，該工廠的加壓淨化環節采用了國際先進的高效催化劑，在提高轉化率的同時減少了企業能耗，同時由於其全過程在廠區的高壓罐區進行，不但減少了生產人員直接接觸原料造成的傷害，也使意外發生時的安全管控變得更為有效。

隨後，調研團成員在做好安全措施後跟隨徐經理來到了以往高汙染高風險的酸化車間。但是令同學們震驚的是，該車間不但沒有彌漫的煙氣，也沒有產生令人不適的硫化物氣味。據徐經理介紹，這得益於豐元化工采用的新型水簾式氨法煙氣脫硫技術。徐經理進一步指出，該技術可以在煙氣治理的同時，實現廢物資源化，避免氮氧化物硫化物造成的酸雨危害，符合未來大氣治理發展方向。這些先進的技術使同學們進一步了解了現代工業生產的狀況，也切實參觀體驗到了近些年化工生產在職業安全，環境安全方麵的發展。同學們在調研中思考，在實踐中總結，結合專業知識，進一步加深了對工業安全的理解，也體會到了身為安全學子肩上的責任與擔當。

接下來，調研團將會前往鋰電池生產廠區進行參觀調研，為我國工業生產安全的相關發展貢獻有生力量。