煤礦地麵粉煤灰防滅火在線式製漿站

煤礦地麵粉煤灰防滅火在線式製漿站

粉煤灰輸送至注漿站後，可以隔絕空氣，起到防滅火的作用。天津賽智研發的粉煤灰在線式製漿站，自動化程度高，輸灰量大，工藝先進，安全可靠。

粉煤灰注漿防滅火原理

注入封閉區內的粉煤灰漿流到封閉區的低處時,便開始脫水沉澱。它熊保護密閉牆不被灰漿壓垮。堆積體在下,漿水在上。漿水隨著堆積體的升高而泄出。粉煤灰充滿封閉區內的所有空間。從而隔絕空氣起到防滅火的作用。

粉媒灰製漿站工藝

(1)工藝流程:儲灰場推土機→製漿池經慢→下井注漿管一→受漿點。

(2)地麵製漿站:用推土機把粉煤灰推入製漿池加水攪拌自流進入下井注漿管。

(3)注漿管路。地麵管路:管徑6~8in,傾角8°以上;下井管路:管徑3~4in管路鋪設避免90°拐彎,無法避免的設彎頭不得拐死彎,注漿管的出口要置於高點變換管徑(按漿流方向)由大變小。閥門的抗壓強度要與它所處位置的壓力適應。閥門距分岔口的距離不大於1m。

(4)注漿管與采空區的連接

①通過密閉牆連接,注漿管在密閉牆內的出口位置要盡量高。根據不同情況一道密閉牆上有時需要安裝1~3趙注漿管。注漿管在密閉牆內的長度也不同,長的幾十米到幾百米,短的1~10m。

②通過鑽孔連接,注漿管與鑽孔套管連接即可。

③注漿管與正在回采中的采空區連接。沿工作麵走向仰角大於2°時,在工作麵上巷埋管分段注漿。當注漿管埋入采空區內10~15m後開始注漿。每段(沿走向)100m,注灰100~200m3。沿工作麵走向仰角3°~5時,采用拉管方式注漿。注漿管埋入采空區的長度不少於5m。隨著工作麵的推進拉移注漿管。每5m或每循環注漿一次。綜采工作麵沿走向仰角大於5時,注漿管直接置於老塘邊架子後邊便可向采空區注漿。沿走向仰角小於1°的工作麵采後注漿.

(5)注漿孔:終孔位置是采空區(火區)內高位置;鑽孔套管長度5~10m;成孔(使用前後)後,保持密封;鈷孔直徑108mm。

(6)預防垮牆跑漿:注漿前對密閉牆進行加固支護。先進行堵水護牆注漿。在正式注漿前先少量間斷地注漿。使密閉牆內的粉煤灰堆積至距密閉牆10m以上。這段時間的注漿叫堵水護牆注漿。按以下要求進行,注漿周期為一天,根據現場情況,每周期注灰量分別為20m3,30m3,40m3,60m3,60m3。每個注灰量的周期數依次為5,4,3.

(7)預防粉煤灰流失:密閉牆上不留放水孔。在具有排水條件的情況下,在密閉牆上預留濾水孔。對濾水孔的要求是隻準流水不準出灰。不具備排水條件的砌築“夾心”牆。“夾心”牆內有內牆(牆厚250mm)、外牆(牆厚500mm),“夾心”為黃泥牆(牆厚500mm),三牆緊靠構成“夾心”牆。

(8)預防注漿水橫流成災。注漿前砌築集水池,鋪設導水管。

(9)注漿量:火區及與火區相通的巷道注滿為止。采後注漿,采空區兩線(停采起采線)和通往采空區的巷道注滿為止。工作麵隨采隨注:采高2m及2m以下的注漿量(按體積計算)是采出量的3%~5%。釆高2m以上的按回采麵積覆蓋厚度(60~80mm)計算。采空區內遺留浮煤塊段埋管注漿注滿為止。