峰峰集團馬頭洗選廠優化工藝提煤質

峰峰集團馬頭洗選廠優化工藝提煤質

本網訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠不斷提高全員質量意識，加強現場管理和優化生產工藝，分清責任明確措施，為精煤質量整體提升奠定堅實基礎。

該廠全麵掌控入洗原煤煤質變化情況，針對浮選入浮濃度高、高灰細泥汙染精煤、循環水質惡化等情況，新增兩台深錐濃縮機、1台精煤壓濾機，更換4台尾煤壓濾機，安排車間管技人員分班盯崗，隨時關注濃縮機清水層、壓濾車間打料、生產指標的變化，采取在濃縮係統添加明礬、生石灰、聚合氯化鋁等措施，保證洗煤水的硬度在2.5到3 mmol/L，緩解煤泥水黑對生產製約。

浮選工降低入浮濃度、優化浮選藥劑配比，采用分段加藥的方式降低精煤灰分，減少“重介背灰”現象發生，確保最終精煤灰分指標達標；出現中煤損失偏高現象時，崗位司機及時掌握原煤灌倉量及煤種配比方案，科學調整原煤入洗量，為密控工操作創造有利條件。對精煤灰分、中煤損失等關鍵指標進行調整，利用監控設備嚴格控製精煤水分，針對近期高灰原煤調運量大、煤質不穩的現象，廠部加大對洗選車間的考核力度，通過技術交流提高職工操作技能，及時關注密控室、浮選機等重要崗位，發現精煤指標指標異常現場協調解決，及時扭轉精煤損失、灰分高的情況，通過一係列措施實施，銷售精煤質量綜合合格率完成99.6%，比目標值提高9.6%，精煤牌號合格率完成100%。