防塵專項管控措施
防塵專項管控措施
一、采煤工作麵防止煤層爆炸措施
1、采煤工作麵必須按規定采取煤層注水措施，不注不采：
(1)注水前必須提前編製設計，報礦上總工程師批準後實施。打鑽注水的所有技術參數和要求要在作業01manbetx 中明確。
(2)注水前要進行媒體水分測定，注水過程中應進行流量計壓力的計量，注水後預濕媒體的平均水分含量達到4%或水分增量≧1.5%。
(4)因客觀條件製約不能實施煤層注水，且符合《煤礦安全01manbetx 》相應條款的，要製定該工作麵強化綜合防塵措施效果保障的安全技術措施，經礦總工程師審批後，報集團公司通風處備案。
2、采煤機必須安裝使用內外噴霧：
(1)內外噴霧係統應與采煤機聯動，噴霧泵流量應與采煤機機型相匹配，截煤時必須噴霧降塵，霧化效果好，無水或噴霧損壞時必須停機。
(2)內噴霧壓力不得小於2Mpa，外噴霧壓力不小於4Mpa,高壓膠管應有安全防護措施，耐壓強度應大於噴霧泵站額定壓力的1.5倍，泵站應設置兩台噴霧泵，一台使用，一台備用。
3、液壓支架和放頂煤工作麵的放煤口，必須安裝使用自動同步噴霧裝置，降柱、移架或放煤時同步噴霧，霧化效果好。移架噴霧應安設在向上風側相鄰支架之間45°進行噴霧的位置；放煤噴霧應安設在向落煤窗口方向噴霧的位置；噴霧安裝均應平直整齊並有防砸和便於安裝及維護措施，壓力均不得小於1.5Mpa，否則必須設置供水壓力、流量與噴霧參數相匹配的兩台泵站(一用一備)。
4、破碎機必須安裝防塵罩和噴霧裝置或除塵器。
二、掘進工作麵防止煤塵爆炸措施
1、掘進機作業時應使用內外噴霧裝置，內噴霧裝置的使用水壓不得小於2Mpa，外噴霧裝置的使用水壓不得小於4Mpa,無水或噴霧損壞時必須停機。
2、炮掘工作麵炮眼內應填塞充水量為200---250ML的自封式水炮泥；放炮時必須在距工作麵10---15m處安裝使用爆破自動噴霧，霧幕覆蓋全斷麵並在放炮後連續噴霧5min以上；放炮前後對距工作麵30米的範圍內衝洗巷道和落煤，出煤時灑水，采用鏟鬥裝煤(矸)機時應噴霧降塵。
3、井下必須采用濕式噴漿，噴漿作業地點下風流100米內設兩道以上水幕，噴漿時開啟水幕。
4、井下所有鑽孔施工必須采用濕式鑽眼，供水壓力不低於0.3 Mpa，供水量不低於2L/min，因條件限製不能采用濕式打眼時，則必須采取有效控塵措施。
三、風流淨化防止煤塵爆炸措施
1、礦井及采區主要進、回風巷、采掘工作麵進回風巷及其它需要風流淨化的巷道都必須設置風流淨化水幕，采掘工作麵回風流水幕應為氣水噴霧並實現自動控製。水幕必須靈敏可靠，封閉巷道全斷麵，霧化效果好。水幕噴嘴要迎風45°設置，間距不小於300mm。
2、礦井及采區主要進、回風巷在巷口下風側20米範圍內至少設置一道；設有裝煤點的在裝煤點下風側20米範圍內至少增設一道。
3、采煤工作麵在進風巷距巷口10---15m、距工作麵30---50m各設一道；在回風巷距工作麵30---50m內至少設兩道(含一道水幕捕塵網)。
4、綜掘工作麵在回風流距工作麵30---50m內至少設置兩道水幕，其中一道設置為水幕捕塵網。炮掘工作麵除按規定設置爆破自動噴霧外，在回風流距工作麵30—50米內至少設置一道水幕，在工作麵與起爆地點之間設置一道水幕捕塵網。
5、所有運煤巷道和采掘麵回風巷應有一道為自動水幕。
6、綜采麵和綜掘麵回風巷水幕捕塵網要按標準安設，並及時移動，且封閉有效斷麵、洗網換網及時。
四、轉、裝、卸載點防止煤層爆炸措施
1、井上下所有轉、裝、卸載點都必須安設噴霧裝置或除塵器並正常使用，噴霧要安裝穩固，霧化效果好。
2、所有固定轉載點都使用自動噴霧，並實現封閉控塵。
3、轉載點落差不得大於0.5米，否則安裝溜槽或導向板。
4、煤倉和溜煤眼都應保持一定的存煤，有湧水時可放空但放空後放煤口閘板必須關閉並設置引水管。溜煤口下風側10米範圍內增加一道淨化水幕。
五、巷道衝洗防止煤塵爆炸措施
1、礦井主要進、回風大巷至少每月，采空進回風巷至少每旬衝洗一次巷道積塵。
2、采掘麵50米內每班、50—100米每天、100米外每周至少必須衝洗一次積塵。
3、炮掘麵30米內放炮前後至少衝洗一次積塵，轉、裝、卸載點20米範圍班班衝洗積塵。
4、井下容易造成煤塵堆積的地點要隨產塵工序及時進行衝洗。
5、衝洗前要先清淨浮煤，衝洗時要做到無死角，所有地點嚴禁出現厚度超過2mm，連續長度超過5m的煤塵堆積。
六、隔爆設施防止煤塵爆炸措施
1、礦井開采煤層具有煤塵爆炸危險的，必須有預防和隔絕煤塵爆炸的措施。
2、礦井的兩翼與井筒相連通的主要大巷、相鄰采區間的進，回風巷、相鄰煤層之間必須設置主要隔爆棚。
3、采煤工作麵進回風巷、煤和半煤岩掘進巷道、煤倉與其相連通的巷道、采用獨立通風並有煤塵爆炸危險的其他巷道設置輔助隔爆棚。采煤工作麵進回風巷、煤和半煤岩掘進巷道至少上2組隔爆水棚(袋)，每組距離不大於200米。
4、隔爆水棚應設在直線巷道內，巷道頂板要平整，與當道的交叉口、轉彎處的距離要保持50—75米，與風門的距離大於25米，水棚去內的巷道斷麵應與其前後20米的巷道斷麵一致。
5、主要隔爆水棚必須采用容量不小於60L的水槽，棚區長度不小於30米；輔助隔爆水棚的棚區長度不小於20米；采掘麵的隔爆水棚要及時移動，保持首列水棚距工作麵的距離在60—200米範圍。
6、主要隔爆水棚的用水量大於400L/m2，輔助隔爆水棚的用水量大於200 L/m2，水量不足時要及時加水。
7、隔爆水棚必須按標準在巷頂進行橫向安設，實行掛牌專人管理，棚架要固定，槽袋規格統一，擺掛整齊，水袋不得用鐵絲固定。隔爆水棚的說明牌要懸掛於進風側的第一排水棚巷道頂板中部，牌上標識內容齊全。
8、因條件限製設分散式水棚、岩粉棚時執行《防塵規定》相關要求。巷道內應按《防塵規定》相關規定撒布岩粉。
9、每周至少檢查1次隔爆設施的安裝地點、數量、水量及安裝質量是否符合要求。
七、儲裝運防止煤塵爆炸措施
1、儲裝運各棧橋地點衝洗前要先清淨浮煤，衝洗時要做到無死角，所有地點嚴禁出現厚度超過2mm，連續長度超過5m的煤塵堆積。
2、所有轉、裝、卸載點都必須安設噴霧裝置並正常使用，噴霧要安裝穩固，霧化效果好。
3、冬季儲裝運供水困難，導致衝洗棧橋工作難以進展，責任隊組要安排專人進行班班清理浮煤。
