川煤達竹渡市廠：改進探傷方式，提升數據準確性

近日，川煤達竹渡市選煤發電廠通過對索道鋼繩探傷方式的改進，有效降低鋼繩運行震動對探傷造成的影響，提升探傷數據的準確性。

該廠的柏林索道承擔著柏林礦煤轉運回廠的重要任務，每天運行時間都長達15小時以上，由於工作量大，索道鋼繩的磨損非常嚴重，內部斷絲、鏽蝕現象時有發生，因此，定期對鋼繩進行探傷檢測是保證索道安全運行的重要輔助。但在探傷過程中，由於鋼繩起伏擺動大，操作時稍有不慎，就會造成探傷儀跟著鋼繩抖動，降低探傷數據的準確性。

為減小鋼繩擺動對探傷的影響，技術人員對鋼繩運行線路進行了仔細觀察和檢測，發現鋼繩剛從索道導向輪出來後的一段距離，抖動幅度相對最小。於是，檢修人員在導向輪後2米的位置焊接了一個作業平台，高度1.8米，與鋼繩高度基本保持一致，並加裝好探傷儀固定裝置。當需要對鋼繩探傷時，探傷儀就固定在平台上，鋼繩剛好懸空從探傷儀內部穿過，有效確保了探傷儀的平穩運行，較為準確的得出探傷結果。