防止煤塵爆炸的措施
防止煤塵爆炸的措施
(一)防治煤塵的措施
1、礦長對本單位防塵工作全麵負責，保證防塵所需人員、資金和裝備，使所有粉塵作業場所達到《煤礦安全01manbetx 》的規定要求。
礦總工程師負責防塵技術領導工作，組織編製、審批防塵設計方案，長遠規劃和措施，檢查督促防塵設計方案、規劃、措施的貫徹執行。
礦安監部門負責監督有關防塵安全措施的執行，並行使監察權，即有權對粉塵防治設計措施及其計劃進行審查；有權對技術措施的實施情況進行檢查督促；有權製止違章指揮，違章作業及提出處理意見。
2、防塵工程費用由年度安全技措費用中安排，防塵材料消耗費用必須列入生產成本，礦每月必須分別由總工程師負責組織有關人員對本單位的防塵工作進行一次全麵檢查，發現問題及時處理。
3、礦必須劃分好防塵責任範圍，責任範圍內的防塵工作由區長負責，機電部門要保證所負責維護的防塵機電設備、設施的完好率；運輸部門要負責運輸巷道及煤鬥的防塵設施的完好率和並正常使用，采掘工作麵必須維護和使用好防塵水幕以及皮帶道、溜子道轉載點的防塵設施、做到定期衝洗和清掃。通風區負責大巷、主要上下山、總回風巷的掃塵和巷道衝洗工作。
4、礦井必須要有結合本單位實際的綜合防塵管理辦法，實行嚴格的獎罰兌現。
5、建立完善防塵灑水係統
(1)地麵建設的永久性水池其容積不得小於200m3，並有備用水池，貯水量不得小於連續2小時的用水量。
(2)防塵用水管路應鋪設到所有能產生和沉積粉塵的地點，並且在需要用水衝洗和噴霧的巷道內，井下供水管大巷每隔100m，采掘工作麵巷道每隔50m安設一個三通及閥門。
(3)防塵用水係統中，必須安裝過濾裝置，保證水質清潔，水中懸浮物含量不得超過150mg/L，粒徑不大於0.3mm，水的PH值應在6-9.5之間。
6、回采工作麵防塵
(1)礦井應組織人力，對回采工作麵實行靜壓注水，對堅持煤層注水的工作麵礦務局實行獎勵。
(2)必須使用煤電鑽側式供水器濕式打眼。炮眼填塞自封式水炮泥，其容量為200-250ml。
(3)在放炮前後要分別衝洗一次煤壁、頂板，並澆濕底板和落煤，在出煤過程中，邊出煤邊灑水。
(4)運輸順槽的轉載點、溜煤眼上口必須安裝噴霧裝置，回風巷應在距工作麵30m,距回風巷出口50m各設置一淨化風流水幕，並確保正常使用。
(5)工作麵兩道必須每周至少衝洗或清掃一次煤塵，並將浮煤及時運走。衝洗或清掃煤塵要有台帳。
7、掘進工作麵防塵
(1)煤巷掘進工作麵必須使用電煤鑽側式供水器濕式打眼，炮眼必須使用水炮泥。
(2)放炮前必須對工作麵30m範圍內的巷道周邊進行衝洗。放炮必須噴霧，水幕應覆蓋巷道全斷麵，並在放炮後連續噴霧10-15min。裝煤(岩)前必須對距工作麵30m範圍內巷道周邊和煤(岩)堆灑水，在裝煤(岩)過程中，邊裝煤(岩)邊灑水。
(3)風筒出口到工作麵的距離，要經常保持符合規定的要求〈岩巷小於6m，煤巷小於5m〉，保證工作麵有足夠的排塵風量。
(4)距工作麵50m內，設置一道淨化風流的水幕。
(5)距工作麵20m範圍內的巷道，每班衝洗一次，20m以外的巷道每周衝洗或清掃一次，並清除堆積浮煤。
8、錨噴除塵
(1)、打錨杆眼必須實施濕式打眼。
(2)必須采用潮料噴漿，拌好的料應當手捏成團，打開即散、嘴吹無灰。必須使用錨噴除塵器。
(3)錨噴工人應佩戴送風口罩或壓風呼吸器等。其它人員應佩戴防塵口罩。
9、轉載點裝煤站防塵
(1)刮板運輸機及皮帶運輸機的轉載落差，均不得超過0.5m，如果超過0.5m，則應安裝合適的溜槽或導向轉輸。
(2)各轉載點裝煤站應設置噴霧係統，轉載、裝煤時實行自動控製或人工控製噴霧。
(3)煤鬥放煤口，距礦車上邊緣的距離不得大於0.4m
10、運輸大巷及采區內巷道防塵
(1)主要進風大巷及進風井、采區進回風巷要安裝淨化水幕，且應封閉巷道全斷麵。
(2)主要大巷每年刷白一次，主要進回風巷至少每月衝刷一次，采區主要進回風巷至少每旬衝刷一次，並有衝刷製度和記錄。
(3)井下巷道不得有厚度超過2mm連續長度超過5m的煤塵堆積。
11、測塵機構及人員職責
(1)各礦必須建立健全測塵製度，並配備專職測塵員；由通風區具體領導測塵工作。
(2)測塵員應具有初中以上文化程度和兩年以上的井下作業工齡，必須接受專門的測塵技術培訓經考試取得合格證書者方可從事測塵工作，且測塵人員的工作應保持相對穩定，不能隨意調動。
(3)礦井必須按國家規定對生產性粉塵進行監測，並遵守下列規定：
①總粉塵：作業場所的粉塵濃度，井下每月測定2次，地麵每月測定1次。粉塵分散度每6個月測定1次。
②呼吸性粉塵：對工班個體呼吸性粉塵監測，采掘工作麵每3個月測定1次，其它作業場所每6個月測定1次。每個采樣工種分2個班次連續采樣，1個班次內至少采集2個有效樣品，先後采集的有效樣品不得少於4個；對定點呼吸性粉塵監測每月測定1次。
③粉塵中遊離SiO2含量，每6個月測定1次，在變更工作麵時也必須測定1次；各接塵作業場所每次測定的有效樣品數不得少於3個。
(4)測塵員每半月向礦有關領導和有關單位報一份測塵報表，每月向局通風處上報一份測塵報表，局通風處每季向局有關領導及單位上報測塵結果報表。
12、粉塵檢測的技術要求
(1)粉塵測點布置要符合規定。
(2)測塵儀表由測塵員每天檢查維修，每月一小修，每半年送有資質的檢修單位一大修，且有記錄。
(3)粉塵測點合格率和礦井平均粉塵濃度與國家衛生標準比值K的計算：
①、粉塵合格率：
X=M/N.100%
式中： N-實測粉塵點數〈個〉；
M-合格粉塵點數(個)；
②、K值：
K=L/3(Y/2N1+M/10N2+S/6N3)
式中：Y=岩塵的粉塵濃度之和(mg/m3)
M=煤塵的粉塵濃度之和(mg/m3)
S=水泥的粉塵濃度之和(mg/m3)
N1-岩塵的測點數(個)
N2-煤塵的測點數(個)
N3-水泥的測點數(個)
L-當隻測岩、煤塵、水泥一種時取3；
當三種都測時取1；
當隻測二種時取1.5；
2、6、10-國家衛生標準(mg/m3)。
(二)防範點火源的出現
防範點火源的出現，就是要嚴禁一切非生產火源，嚴格管理和限製生產中可能出現的火源、熱源，特別是容易積聚瓦斯的地點更應該重點防範。
1、加強管理，提高防火意識：要大力宣傳井下防火防爆知識，貫徹執行有關規定，發現隱患和違章要嚴肅處理。
2、防範放炮火源
(1)井下爆破必須使用符合《煤礦安全01manbetx 》規定的安全炸藥，嚴禁使用不合格或變質、超期的炸藥。
(2)有爆破作業的工作麵必須嚴格執行“一炮三檢”的瓦斯檢查製度。
(3)禁止使用明接頭和裸露的放炮母線，放炮連線、放炮等工作要由專門的人員操作，要嚴格執行“三人聯鎖”放炮製度。
(4)炮眼的深度、位置、裝藥量要符合該工作麵作業01manbetx 的要求，炮眼充填要填滿、填實，嚴禁使用可燃性物質代替炮泥，堅持使用水炮泥。
(5)禁止放明炮、糊炮。
(6)嚴格執行井下火藥、雷管的存放、運輸管理規定，放炮員要持證上崗。
3、防範電氣火源和靜電火源
(1)井下電氣設備的選用應符合要，井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。
(2)井下防爆電氣設備在入井前需由專門的防爆設備檢查員進行安全檢查，合格後方可下井。
(3)井下電氣應做到：無“雞爪子”、“羊尾巴”和明接頭，有過流和漏電保護，有接地裝置；堅持使用檢漏繼電器、煤電鑽綜合保護、局扇風電閉鎖和瓦斯電閉鎖。
(4)井下礦燈要符合要求，嚴禁在井下拆開、敲打和撞擊燈頭和燈盒。
(5)井下使用的高分子材料(如塑料、橡膠、樹脂等)製品，其表麵電阻應低於其安全值。
(6)定期普查井下雜散電流的分布，針對產生的原因采取有效的措施，防治雜散電流。
4、防止磨擦和撞擊火花
(1)在磨擦發熱的裝置上安裝過熱保護裝置和溫度檢測報警斷電裝置。
(2)在磨擦部件金屬表麵附著活性低的金屬，使其形成的磨擦火花難以引燃瓦斯，或在合金表麵塗苯乙烯醇酸，以防止磨擦火花的產生。
(3)工作麵遇堅硬夾石或硫化鐵夾層時，應放炮處理。
5、防範明火點燃
(1)嚴禁攜帶煙草、點火物品下井，嚴禁攜帶易燃物品入井。必須帶入井下的易燃物品要經過礦總工程師批準，並指定專人負責其安全。
(2)嚴禁在進口房、通風機房、瓦斯泵房周圍20m範圍內使用明火、吸煙或用火爐取暖。
(3)不得在井下或進口房內從事電氣焊作業，如必須在井下主要硐室、主要進風巷道和進口房內從事氣焊或使用噴燈作業時，每次都必須製定安全措施，報礦長批準，並遵守《煤礦安全01manbetx 》的有關規定，防範火源的出現。在回風巷內不準進行焊接作業。
(4)嚴禁在井下存放汽油、煤油、變壓器油等，井下使用的棉紗、布頭、潤滑油等必須放在有蓋的鐵桶內，嚴禁亂扔亂放或拋在巷道、硐室及采空區內。
(5)井下嚴禁使用電爐或燈泡取暖。
(6)嚴格按照《金源煤礦火區密閉管理製度》的規定管理井下火區。
(7)及時截斷通往密閉、盲巷或其它高瓦斯區域內的管路和鋼軌等導電體。
(三)煤塵爆炸02manbetx.com 災害擴大的防範
1、對井下各工作區域實行分區通風，每一生產水平，每一采區都必須布置單獨的回風道，嚴禁各采區、水平之間的串聯通風，盡量避免采區之間角聯風路的存在。
2、采區內回采工作麵和掘進工作麵之間應采用獨立的通風係統防止互相影響。
3、礦井主要進、回風巷之間的聯絡巷必須構築永久性擋風牆，需要使用的，必須安裝正、反兩道風門。
4、裝有主扇的出風口必須安裝防爆門。
5、礦井必須有隔絕煤塵爆炸的措施。礦井的兩翼、相鄰的采區、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作麵間，煤層掘進巷道同與其相連的巷道間，煤倉同與其相連通的巷道間，采用獨立通風並有煤塵爆炸危險的其它地點同與其相連通的巷道間，必須用水棚或岩粉棚隔開。
