機分廠車工崗位操作流程
機分廠車工崗位操作流程
一、自我介紹
領導好!我叫XXX,是機分廠機加工車間一名車工,歡迎檢查指導工作!
二、崗位描述及應知應會
1.崗位描述
我使用的型號為XXX車床,我每天主要加工各種載絲、銷子、尼龍棒等,工作中堅決做到不違章操作、不違反勞動紀律;做好設備安全檢查、維護保養工作,確保設備安全防護裝置、設施齊全可靠;質量上嚴格按照機工工藝標準作業,保證產品質量合格。
2、手指口述安全確認
車工班前安全確認
(1)手指口述:勞保穿戴齊全,確認完畢。
(2)手指口述:長發已盤起,戴好安全帽,確認完畢。
(3)手指口述:設備電源、接地良好,確認完畢。
(4)手指口述:設備操作按鈕完好,確認完畢。
(5)手指口述:刀具、量具齊全,確認完畢。
(6)手指口述:設備潤滑已到位,確認完畢。
(7)手指口述:設備試運行正常,確認完畢。
車工班中安全確認
(1)手指口述:工件吊掛牢固,可以吊運,確認完畢。
(2)手指口述:工件定位放置,擺放規範,確認完畢。
(3)手指口述:工件夾緊,可以開機,確認完畢。
車工班末安全確認
(1)手指口述:電源已切斷,確認完畢。
(2)手指口述:車床已擦拭,現場已清理,確認完畢。
3. 應知應會
(1)嚴格執行安全技術01manbetx 01manbetx ,依圖加工,以檢驗手續齊全為準,圖紙用畢交回,不得髒汙。
(2)加強機床維護保養,合理使用工具、量具、經常保持機床及周圍環境整潔衛生,做到班班擦洗、天天清掃。
(3)必須熟悉自用機床、性能、結構及使用方法。
(4)工作前必須熟悉圖紙和施工工藝要求,加工毛料或成件堆放整齊。
三、崗位風險危險警示
1安全風險
1.開鑽(車)床用手清理鐵屑,鐵屑易傷手。
2.戴手套操作機器鐵屑勾住手套傷害手。
3.工件固定不牢飛出傷人。
4.地下鐵屑紮破鞋,傷腳。
5.女工低頭工作,長發易絞傷,戴手套被絞傷。
2風險後果
1.工件鐵屑飛濺傷人。
2.工件掉落砸傷。
3.女工低頭工作,長發易絞傷,戴手套被絞傷。
4.戴手套操作,存在手部被絞傷風險。
3管控措施
1.清理鐵屑時,停下鑽床用專用鉤子清理鑽頭的鐵屑及工作台鐵屑。
2.在鑽(車、刨)床上操作不準戴手套,必須紮緊袖口。
3.工件根據形狀合理使用夾,卡,壓專用工具,夾具固定好工件確認安全才準開始工作。
4.及時清掃工作場地鐵屑,工作時車前不能站人觀看。
5.戴好安全帽,女工要把長發盤起放進帽子裏。
五、崗位操作流程及標準
序號 | 流程步驟 | 作業標準 | 風險辨識 |
(1) | 上班 | 1、班前點名,清點參會人員,觀察參會人員精神狀態。 (1)班組長布置本班工作任務。 3.對本崗位進行手指口述、崗位描述抽查。 | 1.發現精神狀態不好的職工給予提醒、警示。 2.職工對作業的現場安全隱患不了解,存在隱患處理不到位造成人員傷亡的風險。 |
2. | 作業前準備 | 1.勞保用品佩戴齊全完好。 2.設備運行區域衛生達標,無障礙物。 3.設備運行狀況良好,各操作手把靈敏、可靠。 4.檢查所使用工具、圖紙、加工件是否準備齊全。 5.檢查手柄、潤滑部位是否缺油。 | 1.勞保用品佩戴不完好,存在安全風險。 2.設備運行區域存在障礙物,存在損害設備的風險。 3.設備不完好,存在人員受傷、設備損壞的風險。 |
3. | 開機 | 1.無關人員撤離設備運行區域。 2.按開機順序進行手指口述開機動作及安全確認。 | 1.人員未遠離工作區域,存在鐵屑或工件傷人的風險。 2.未按開機順序啟動設備及安全確認,存在人員傷亡的風險。 |
4. | 作業 | 1.人員站位合理。 2.操作程序規範。 | 1.人員站位不合理,存在人員傷亡的風險。 2.操作不規範或誤操作,存在設備傷人的風險。 |
5. | 停機 | 1.按操作程序停機確認。 2.拆卸加工的工件,擺放整齊。 | 1.停機時未把手把打到中間位置,存在開機造成人員傷亡的風險。 |
6. | 下班 | 四、清理責任區衛生。 五、認真填寫各項記錄。 |