開啟智能密碼解鎖礦山新時代——中興煤業公司智能礦山建設工作紀實

為進一步加快改革創新、轉型升級的步伐,中興煤業公司按照“鞏固、提升、創新”的總體工作思路，加快推進“機械化、自動化、信息化、智能化”礦山建設，充分利用現代互聯網、大數據、物聯網、數字化技術，開展“智慧企務大廳”業財一體化建設，使企業由“粗放”管理向“安全、智慧、高效”管理轉變，進一步推動企業高質量發展。

創新管理模式，為智能化礦山建設奠定基礎

“小維保”帶來“高效率”。中興煤業公司從創新管理入手，抽調綜采一隊和二隊專業的維保人員，集中了技術大拿，優化組合，取長補短，合理搭配，靈活抽調隊各工種技術骨幹集中力量完成各種設備的維保及大件更換工作。使得兩個采煤隊組維保水平得到平衡，能更好的保證綜采隊組設備正常運轉。

同時，維保隊還抽調責任心強，認真心細，標準化意識高的職工成立電氣標準化小組，利用維保時間，開展預防性檢修工作，將設備隱患消滅在萌芽狀態，減少的02manbetx.com 的發生率，並且能將02manbetx.com 範圍得以有效的控製，也能逐步的提高兩個采煤隊組的標準化水平。自維保隊8月成立以來，采煤隊設備開機率有顯著提升，02manbetx.com 率、配件材料消耗指標，都有顯著的下降。

多年來，基層組隊領料的繁瑣流程，成為了主管技術員的心病。批料需要層層簽字審批，耗時較長。為實現基層審批程序高效規範快

捷，促進行政管理簡單化高質量運行管理，從而有序推動公司安全生產、提質增效、改革發展。中興煤業公司加快“智慧企務大廳”業財一體化建設，將企業經營中的業務流程、財務會計流程、管理流程有機融合，建立以物聯網、大數據為基礎的煤礦數字化框架體係，簡化基層單位的業務審批程序，提高工作效率；到2020年以煤礦智慧企務大廳為核心，構建基於業財一體化的煤礦資源與業務綜合管理體係，為智慧化礦山建設奠定基礎。

創新技術引領，為智能化礦山建設提供保障

中興煤業西翼軌道巷後半部運輸長度約1000米，平均坡度12°。目前安裝的調度絞車輔助本區段的輔助運輸，但運輸能力小，無法提升支架等大型部件，且隨著運輸區段內采掘工作麵的增多，每次運輸時都需要在每個聯巷口設置警戒人員，浪費了大量的人力，加之每次運輸的礦車數量有限，越來越無法滿足西軌輔助運輸的需要。

該公司運轉隊結合當下智慧礦山建設精神經過調研，安裝了一部變頻控製的大功率無極繩絞車，用以替代現有的調度絞車。運輸能力從8噸一下提高到了30噸，同時每天精減掉了6名警戒人員，全年可節約工資36萬元。

該項技術是無極繩連續牽引車，是吸收了繩牽引卡軌車的先進技術，借鑒了傳統無極繩絞車的實用經驗，創造性開發研製的一種實用新型輔助運輸裝備；是對井下輔助運輸係統的進一步完善和提高。

智能機器人設備，為智能化礦山建設構築支撐

“機修車間裏來了一位新同事，智能機器，大家再也不用人工劃

線下料啦！”一時間，中興煤業公司機修車間所有職工都期待這位智能機器人的工作。

數控等離子自動切割機，就是大家口中說的智能機器人。在以往的工作中，機修車間主要負責井下各類自製加工的製作，在製作過程中需進行人工劃線下料，采用氧氣乙炔進行切割作業。采用人工下料，加工出的工件較為粗糙，耗費原料也較大且勞動效率低。該設備采用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化，並借壓縮空氣吹掉熔融金屬形成切口。配合全自動數控走刀設備，完成切割作業。采用配套的軟件，可直接導入CAD圖形，生成切割代碼，U盤拷貝至自動切割機，即可自行走刀切割。

智能設備的投入，不僅使勞動強度大幅降低，安全係數大大提高，休息時間也增加了，職工的生活質量和幸福指數也直線上升。隨著智能智慧礦井建設深入推進，礦井工作麵生產能力、運輸能力等各個方麵都有大幅提高，安全生產效率也節節攀升。

近日，中興煤業召開了“改革創新、提檔升級”表彰大會，對活動中做出特殊貢獻的單位及個人進行了表彰和獎勵。

下一步，中興煤業將繼續推動“改革創新、提檔升級”工作，助推智能化建設向多領域拓展，構建煤礦高效生產智能管控係統，形成開采係統集中化、采掘係統機械化、提升係統自動化、監控係統可視化體係。對開創安全、綠色、高效的礦井安全生產經營的新模式、全麵推進智能化礦山的建設工作，中興煤業公司將充滿信心。