興隆莊礦構建自主經營管理模式激活力
興隆莊礦堅持把完全市場化建設作為推動中心工作、提升管理水平的有力抓手，堅持以高質高效完成安全生產經營任務為主線，聚焦管理製度、核算流程、培訓機製、責任考核、施工工藝“五個升級”，著力構建區隊班組自主經營管理新模式。
升級管理製度，實現“班組自控”。根據施工地點分散、施工環境複雜多變的實際，結合征集區隊管理、班組長、職工30 人次26條意見建議，健全完善了《掘進二區完全市場化推進方案》《掘進二區驗收員考核標準及驗收考核獎罰製度》《掘進二區出勤管理包保製度》《掘進二區材料管理辦法》等4項製度，進一步規範了區隊施工標準、出勤管理和材料管控流程。重點將出勤管理和材料管理“兩項權利”下放到班組，並嚴格推行包保考核。人員出勤情況由隊長書記包保全隊，其他管理人員包保到班組，出勤率與管理人員績效考核掛鉤，班組長根據班組人員情況排定休班，今年以來區隊出勤率達85%，同比提高了六個百分點。建立完善材料台賬，對材料消耗做到精準統計，對台賬統計不準確及造成浪費的連掛班組長進行罰款；同時加大對收舊利廢、節約創效獎勵力度。
升級核算流程，實現“動態查詢”。根據前期對工作量統計，區隊及時增加工序和更新工序單價。避免出現“有的工作搶著幹，有的工作沒人幹”的現象，有效激發了職工的工作積極性，確保各項工作均衡有序推進。當班工班長如實填寫工作內容及完成情況，由驗收員及跟班管理人員進行考核監督，值班人員簽字確認，做到班清班結日清日結。每天及時將班清班結等情況進行公開，職工可通過會議室專用電腦查詢當日個人收入，做到公正透明。升級培訓機製，實現“按需輸出”。第一，搭建平台。以掘進專業線人力資源分中心實際市場需求出發，規範製定了《掘進專業人力資源分中心管理辦法》《安全生產教育培訓製度》《班組安全管理製度》《人才培養獎罰製度》《人員安全風險評估管理製度》等十項製度。建立一人一檔，詳細摸排了解個人工作、身體、家庭情況，為合理安排分配人員打好堅實基礎。第二，因材施教。將全部人員化分為分中心井下組和地麵組。按照人員基本狀況製定學習培訓計劃，學習培訓以文件學習、安全管理、技術素質、業務技能、分中心管理製度、01manbetx 措施學習等內容進行。通過對分中心人員的因材施教，日常加強談心談話，對特殊情況人員進行走訪幫扶，促進其思想轉變，提高分中心人員的整體素質和業務水平，確保輸出合格放心符合市場要求的人力資源。第三，差異化輸出。掘進專業線人力資源分中心初期劃轉人員50名。組織人員進行市場化調研4次，了解內部各單位的實際需求，積極承攬內、外部市場，確保閑置、特殊勞動力妥善安置，發揮出分中心人力資源的最大市場潛力。分中心成立兩個月以來，共計勞務輸出29人，承接安保維穩、煤場撿矸等工作，工作項目以按量計資，根據工作量結算工資。
升級考核機製，實現“上下聯動”。堅持抓好管理人員和工班組長“兩個層麵”的責任落實。圍繞各級管理人員，采用績效考核的方式，依據職責範圍和業務類型，製定績效考核標準，聯掛工作職責、指標完成情況、行為隱患治理、重點工作完成情況等，像最細微的工作、遲到、早退、工作安排失誤、準備不完善、跟班責任落實等都一一按製度落實，實行績效考核，按照考核結果進行完全市場化工資結算。圍繞工班組長，推行“高質量、嚴標準、規範行為再提升”工班長考核月底競賽活動，將行為隱患、安全生產標準化、物料管理、生產任務等指標納入考核範圍，提班組長責任心和市場化管理水平。每月取積分前三名月底進行獎勵，班組長競賽當月排名墊底的，區長、書記將對其進行單獨約談並加強教育引導。
升級施工工藝，實現“質效雙升”。加強職工專業素質培訓，發揮名師帶徒作用，在區隊會議室、井下崗點，靈活設置“新型設備培訓小課堂”，引導幹部職工快速熟練掌握新設備的操作使用方法，確保“物盡其用”。同時，職工作業環境也得到極大改善。在使用單軌吊施工作業平台時，每個施工地點隻需要2-3人就能正常作業，實現了鋪設單軌吊軌道的全過程機械化，作業平台自動升降，自動前後移動。在使用液壓錨杆鑽機時，打孔、安注錨杆、錨索均實現自動化，原來使用風動錨杆鑽機打一個孔4-7分鍾，現在的液壓鑽機打一個孔3分鍾就能完成，施工效率提高了一倍，人員減少了一半。在使用單軌吊施工專用液壓鑽車，實現了軌道托舉液壓自動升降，兩鑽臂可進行全自動錨固作業，在定好錨杆眼位後，兩個液壓錨杆鑽可以同時鑽孔施工，施工效率大幅提高。液壓鑽車采用遙控器遠程操作，避免了人員誤操作、高空墜物帶來的風險，極大的提高了作業人員的安全性。掘進二區堅持把完全市場化建設作為推動中心工作、提升管理水平的有力抓手，堅持以高質高效完成安全生產經營任務為主線，聚焦管理製度、核算流程、培訓機製、責任考核、施工工藝“五個升級”，著力構建區隊班組自主經營管理新模式。
升級管理製度，實現“班組自控”。根據施工地點分散、施工環境複雜多變的實際，結合征集區隊管理、班組長、職工30 人次26條意見建議，健全完善了《掘進二區完全市場化推進方案》《掘進二區驗收員考核標準及驗收考核獎罰製度》《掘進二區出勤管理包保製度》《掘進二區材料管理辦法》等4項製度，進一步規範了區隊施工標準、出勤管理和材料管控流程。重點將出勤管理和材料管理“兩項權利”下放到班組，並嚴格推行包保考核。人員出勤情況由隊長書記包保全隊，其他管理人員包保到班組，出勤率與管理人員績效考核掛鉤，班組長根據班組人員情況排定休班，今年以來區隊出勤率達85%，同比提高了六個百分點。建立完善材料台賬，對材料消耗做到精準統計，對台賬統計不準確及造成浪費的連掛班組長進行罰款；同時加大對收舊利廢、節約創效獎勵力度。
升級核算流程，實現“動態查詢”。根據前期對工作量統計，區隊及時增加工序和更新工序單價。今年1-10月份共新增工序22項，更新工序單價46項，避免出現“有的工作搶著幹，有的工作沒人幹”的現象，有效激發了職工的工作積極性，確保各項工作均衡有序推進。當班工班長如實填寫工作內容及完成情況，由驗收員及跟班管理人員進行考核監督，值班人員簽字確認，做到班清班結日清日結。每天及時將班清班結等情況進行公開，職工可通過會議室專用電腦查詢當日個人收入，做到公正透明。升級培訓機製，實現“按需輸出”。第一，搭建平台。以掘進專業線人力資源分中心實際市場需求出發，規範製定了《掘進專業人力資源分中心管理辦法》《安全生產教育培訓製度》《班組安全管理製度》《人才培養獎罰製度》《人員安全風險評估管理製度》等十項製度。建立一人一檔，詳細摸排了解個人工作、身體、家庭情況，為合理安排分配人員打好堅實基礎。第二，因材施教。將全部人員化分為分中心井下組和地麵組。按照人員基本狀況製定學習培訓計劃，學習培訓以文件學習、安全管理、技術素質、業務技能、分中心管理製度、01manbetx 措施學習等內容進行。通過對分中心人員的因材施教，日常加強談心談話，對特殊情況人員進行走訪幫扶，促進其思想轉變，提高分中心人員的整體素質和業務水平，確保輸出合格放心符合市場要求的人力資源。第三，差異化輸出。掘進專業線人力資源分中心初期劃轉人員50名。組織人員進行市場化調研4次，了解內部各單位的實際需求，積極承攬內、外部市場，確保閑置、特殊勞動力妥善安置，發揮出分中心人力資源的最大市場潛力。分中心成立兩個月以來，共計勞務輸出29人，承接安保維穩、煤場撿矸等工作，工作項目以按量計資，根據工作量結算工資。另有9人經過教育培訓學習，11月份簽訂協議從事井下生產工作，最大程度實現了人力資源的市場化。
升級考核機製，實現“上下聯動”。堅持抓好管理人員和工班組長“兩個層麵”的責任落實。圍繞各級管理人員，采用績效考核的方式，依據職責範圍和業務類型，製定績效考核標準，聯掛工作職責、指標完成情況、行為隱患治理、重點工作完成情況等，像最細微的工作、遲到、早退、工作安排失誤、準備不完善、跟班責任落實等都一一按製度落實，實行績效考核，按照考核結果進行完全市場化工資結算。同級別管理人員最大差距達1000多元。圍繞工班組長，推行“高質量、嚴標準、規範行為再提升”工班長考核月底競賽活動，將行為隱患、安全生產標準化、物料管理、生產任務等指標納入考核範圍，提班組長責任心和市場化管理水平。每月取積分前三名月底進行獎勵，班組長競賽當月排名墊底的，區長、書記將對其進行單獨約談並加強教育引導。
升級施工工藝，實現“質效雙升”。加強職工專業素質培訓，發揮名師帶徒作用，在區隊會議室、井下崗點，靈活設置“新型設備培訓小課堂”，引導幹部職工快速熟練掌握新設備的操作使用方法，確保“物盡其用”。使用單臂鑽車時，在10304、4328 等工作地點，由原來的每班4人施工2個防衝卸壓孔，變為每班3人施工4個防衝卸壓孔，施工效率由270個/月提高至360個/月。同時，職工作業環境也得到極大改善。在使用單軌吊施工作業平台時，每個施工地點隻需要2-3人就能正常作業，實現了鋪設單軌吊軌道的全過程機械化，作業平台自動升降，自動前後移動。在使用液壓錨杆鑽機時，打孔、安注錨杆、錨索均實現自動化，原來使用風動錨杆鑽機打一個孔4-7分鍾，現在的液壓鑽機打一個孔3分鍾就能完成，施工效率提高了一倍，人員減少了一半。在使用單軌吊施工專用液壓鑽車，實現了軌道托舉液壓自動升降，兩鑽臂可進行全自動錨固作業，在定好錨杆眼位後，兩個液壓錨杆鑽可以同時鑽孔施工，施工效率大幅提高。液壓鑽車采用遙控器遠程操作，避免了人員誤操作、高空墜物帶來的風險，極大的提高了作業人員的安全性。（秦婧 盧中慧 郭寧寧 ）
