堵住的不僅僅是“出血點”——河南能源焦煤古漢山礦開展浪費源治理活動紀實
“有些浪費現象看起來是一件很小的事情，但卻集中反映了幹部職工在思想上、管理上、行為上存在的問題，我們通過對浪費源的治理，不僅堵住了‘出血點’，而且增強了全員算賬搞經營的意識，提升了管理水平，規範了操作行為。”說起礦上開展的浪費源治理活動，古漢山礦黨委書記溫世平深有感觸。
據記者了解，去年以來，古漢山礦采取多項措施，全力遏製看得見和隱性的浪費現象，為企業挽回經濟損失3000多萬元。在治理浪費源過程中，該礦幹部職工的思想認識也逐漸發生了變化，從對浪費源的視而不見到積極查找身邊的浪費源，再到積極治理浪費源，最終養成了良好的節約意識和習慣。
廣泛宣傳認識浪費源
“在我礦，很多幹部職工對什麼是浪費源認識的不到位，認為那些看得見的浪費現象就是浪費源，正是這種對浪費源認識上的錯誤，導致許多隱性浪費現象長期存在。比如在運輸過程中因礦車底清挖不幹淨造成裝煤少的運輸效率浪費，因職工野蠻操作造成設備損壞的浪費等等。”該礦黨委副書記、紀委書記原思祖向筆者介紹了該礦開展浪費源治理的初衷。
隻有認識發現浪費，才能從根本上杜絕浪費。為讓廣大幹部職工充分認識什麼是浪費源，該礦領導班子成員經常深入井口，深入井下生產一線各個地區查找浪費源，並把職工工作中的習慣性浪費行為拍成照片，從中篩選出100多張有代表性的照片，分別製作成宣傳圖版，由政工部門人員組成3個宣講組，深入區隊，對照浪費源圖片進行宣講。同時，充分利用廣播、微信公眾號、黨建簡報，大張旗鼓地宣傳“節約創收光榮，損失浪費可恥”的理念。通過廣泛宣傳，使幹部職工對浪費源有了充分的認識。該礦掘一隊生產班長羅開宇說：“過去我覺得材料亂用、亂扔是一種浪費，通過礦上的宣傳，我才知道因分工不合理造成的窩工現象、因工程質量不合格造成的返工現象都是浪費，還有其他很多隱性浪費，真是令人觸目驚心。”
全員行動查找浪費源
“為徹底根治浪費源，堵住‘出血點’，我們製訂下發了《古漢山礦‘減虧增盈過緊日子，打好治理浪費源攻堅戰’》活動方案，分層級開展‘浪費源大討論’活動，要求各單位圍繞人工、材料、電力、設備、管理等方麵存在的浪費現象進行討論。同時，集思廣益，在全礦征集浪費源信息11類150多條，並且將問題梳理後進行責任分工，定出責任科室、責任人以及整改時間，加強跟蹤督導落實，切實解決生產過程中出現的各種浪費現象，堵塞管理漏洞，提高經濟效益。”該礦企管科負責人告訴筆者。
為便於各單位查找浪費源，該礦企管科以人工浪費、材料浪費、管理浪費三大浪費為基礎，羅列出13項浪費源集中整治項目，要求各單位按照此要求進行檢查整改，全力遏製各種浪費現象。
采三隊對照礦上的浪費源圖片展，從“反窩工、反浪費”入手，每周查找一個重點，進行集中整治；機電隊根據企管科下發的浪費源整治方案，采取“網格化”管理，將所管理的工作、生產區域進行責任劃分，實行網格管理，將“人、機、物”的管控責任落實到人，查找浪費源效果明顯；勞資科通過采取“人員動態跟蹤”的方法，及時發現人力資源分布存在的問題，並督促相關單位進行人員調整，杜絕地麵閑雜人員過多現象的發生。
“查找浪費源的過程也是思想觀念轉變的過程，通過查找浪費源，大家邊查邊改，圍繞浪費定措施，圍繞措施抓落實，不但增強了全員的節約意識，而且提高了經營管理水平。”溫世平如是說。
重點突出治理浪費源
對各單位查找出來的浪費源，由企管科統一梳理，公開發布到微信平台，便於各單位互相對照，查缺補漏進行整改。同時，對一些較大的浪費現象進行重點整治，以此減少損失，提高生產效率。
該礦不僅運輸線長，而且多數地區的運輸線都是單行道軌，先天設計不足，給井下運輸帶來極大的不便，材料供應一度成為提高生產效率的掣肘。以一車水泥為例，原來區隊計劃材料以噸為計量單位，一車水泥一噸20袋，隻有大半車，運送到最遠的施工地點需要兩個多小時，在水泥供應緊張的時候甚至出現截用其他單位水泥的現象，區隊不得不安排專人押送，造成人力物力的極大浪費。
為杜絕運輸效率浪費，該礦以一車水泥的供應為切入點，合理優化材料供應流程。首先安排供應科將各種材料按照滿載標準進行試裝，原來一車水泥20袋現在標準裝車可以裝25袋。其他材料也精確到袋、塊、根、片等最小單位，然後改良配套製度，增強可操控性，要求區隊按照新的材料裝車標準，合理計劃施工材料，領料按照滿載車輛為標準，除特殊工號用料較少的情況外，杜絕了半車空轉現象，提升了運輸效率，徹底解決了井下材料供應一邊運輸緊張、一邊卻半車空轉的浪費現象。
“以前我們用於運輸的礦車一天需要700輛，通過浪費源治理，現在一天隻需要500輛礦車就可滿足生產要求。”該礦運輸隊隊長張全軍告訴筆者。
轉變觀念打造“增效點”
“我覺得我們開展浪費源治理不僅僅是堵住了‘出血點’，更主要的是通過這項活動，幹部職工的思想觀念轉變了，責任心增強了，大家都願意為企業的發展貢獻自己的一份力量。”說起開展浪費源治理活動的效果，該礦總會計師趙魁喜不自禁。
據了解，該礦各單位除積極治理浪費源外，還想方設法降低生產成本，努力打造“增效點”，積極為企業發展作貢獻。
去年4月，該礦準備更換摩擦式提升機平衡鋼絲繩，他們估算了一下，如果外委更換需12萬元，施工時間16小時。為節約成本，機電隊自告奮勇，組織力量自主更換，通過優化施工環節，12小時就完成了更換任務，同時還自主更換了副井減速機，為礦井節約成本23萬元。機電隊還建立了創新工作室，自主修理采煤機遙控器、照明信號綜合保護裝置、皮帶運輸機保護等弱電設備，每月為礦節約資金40多萬元。
古漢山礦至修武縣五裏源南有一條礦用排水渠，長達8公裏，為確保排水渠符合上級環保要求和滿足夏季排水需要，每年都必須徹底清理一次排水渠內的淤泥和雜物，該工程以前都是委托外部工程隊清挖，需要支付勞務費用37萬元。為了節省這筆資金，去年7月份，該礦利用副井口更換天輪間隙，組織8點班職工和機關科室人員1000多人，清挖排水渠8.5公裏，清理淤泥2690立方米，為礦上節約了外委資金。
“各單位在治理浪費源的基礎上，還創建了各類內部小微修理市場，涵蓋綜采綜掘設備修理、弱電修理、土建工程、風動工具修理等6大類30多項，為礦井創造經濟效益537.81萬元，職工增收45.13萬元，礦井修理費較計劃下降163萬元。職工們利用工餘時間加班加點修舊利廢，既為企業節約了資金，自己也得到了豐厚的獎勵，可謂是一舉兩得。”該礦礦長鄭立軍如是說。
