鐵峰煤業公司“自製自修”全員深度挖潛增效

鐵峰煤業公司“自製自修”全員深度挖潛增效

鐵峰煤業公司通過開展“我為企業發展建言獻計”活動，不斷加大技術創新和修舊利廢力度，采用自產的替市場采購的，能自修的堅決不外委的做法，亮點頻現，極大地降低了生產成本，為公司節約了大量的資金，助力企業高質量發展。

該公司依托“鬆秀創新工作室”、加工廠等創新平台，積極發揮技術優勢，做到了能自製的不外購，取得了良好的經濟效益。他們針對井下的支護材料用量大，市場價格高、回貨周期長等問題，組織生產骨幹、技術大拿進行技術攻關，相繼攻克了金屬網、錨杆、鋼帶、托盤、U29鋼梁等多個產品的技術難題，產品合格率達100%，基本滿足了公司井下支護材料的需求，最大限度降低了生產成本。

“我們自己生產的這些支護材料質量非常好，生產成本是采購價的三分之二，甚至更低，就拿U29鋼梁來說，一架的市場價是3000元，我們自己生產的成本是2442.58元；錨杆的市場價是43元，我們自己生產的成本是37.12元……同時，我們實行的是訂單式加工，井下需要什麼，我們就加工什麼；產品交付及時，物資積壓問題基本不存在”，加工廠謝廠長如數家珍地介紹著。

在修舊利廢方麵，該公司組織技術能手、大拿，積極開展自修，基本實現了電纜、托輥、軸承、壓液壓膠管接頭、氣動風鎬、液壓馬達、錨索機等多種物資、設備、配件維修不出礦的目標。比如，井下刮煤棒經過長期使用，磨短磨薄，在拆卸過程中造成大多數異型栓絲口不能擰上螺母，不能正常使用。過去都是直接換新的或者拉倒外委公司維修，現在通過修理絲口後異型栓，焊接鋼板等寄到工序後，就可以再次重複使用。

“我們算了一筆帳，一根新的刮煤棒3000多元，修複的材料都是來自井下回收的廢舊物資，成本基本為零，修好一根就是相當為公司節約出了一根刮煤棒。”，正在進行維修作業的文師傅指著已經修複出的500餘根刮煤棒自豪地說。他們還根據員工貢獻的金點子、好建議，利用回收的廢舊物資，自行設計加工了托輥拆卸機、自動電纜和皮帶繞線機等維修輔助設備，提高了修理能力，提高了機電設備的完好率、開機率，大大減少了設備維修的外委費用。

通訊員：張誌強

電話：15634928156

單位：鐵峰煤業公司