峰峰集團馬選廠強管控破難題提煤質

峰峰集團馬選廠強管控破難題提煤質

本網訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠強化精煤生產過程管控，從原煤煤質、配煤入洗、洗煤工藝等多方麵入手提升精煤質量，增強企業盈利能力和核心競爭力。

該廠根據近期原煤灰分、粘結指標波動大的情況，洗煤過程中精煤灰分指標采取中上線控製，重介精煤與浮選精煤單機灰分合理配置，每班對原煤灰分與當班精煤回收率進行03manbetx 對照，及時調控原煤處理量，保證洗煤效率最大化。針對濃縮機中物料的沉降效果變差的問題，洗選車間根據原煤入洗量和產品分流量不同時精煤灰分變化情況，及時改進浮選密控工操作方法，安排技術人員分兩班盯現場，根據洗煤水情況及時調整絮凝劑的加藥量及加藥地點，根據洗煤水硬度加大生石灰添加量，采取各種強製措施改善洗煤循環水質。

該廠完善洗煤機單機考核製度，定期對介質密度及煤泥含量進行標定，從而降低合介桶中的煤泥含量，提高精煤旋流器分選精度。發揮產品質量跟蹤體係作用，把好原煤入廠關，根據原煤煤質變動規律，不斷跟進原煤采樣進度，對到廠原煤車車采樣，批批化驗，實驗數據及時記錄整理，發現原煤灰分差異較大立即啟動原煤仲裁預案，保證礦廠原煤灰分誤差比例在可控範圍內；堅持對主要入洗礦井原煤進行浮沉實驗，找出製定配煤比例的參數依據，根據到廠原煤情況及時調整配煤比例，對每批次精煤粘結指數、揮發分進行化驗，確保精煤牌號達標。