峰峰集團馬選廠科技創新優化洗煤工藝

峰峰集團馬選廠科技創新優化洗煤工藝

本網訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠把科技創新作為推動企業發展動力源，創新技術改造理念，使選煤工藝不斷提檔升級，達到提效率降成本目標。

該廠麵對製約生產的難題，通過進一步優化生產工藝，加速洗煤技術係統改進。針對精煤旋流器的分選壓力、密度、灰分變化，浮選機的來料穩定、分料均勻等問題，利用移動式監控設施對選煤皮帶機、脫介篩等崗位巡檢，提高生產係統連續運轉的可靠性；通過在線視頻判斷尾煤灰分、X射線測精煤灰分等措施，從提高技術檢查精度入手，全麵提高選煤效率。將壓風機、合介泵等重點設備數據接入生產集控係統，智能處理設備故障，提高設備自保能力；新增深錐濃縮機、浮選機等關鍵設備，攻克入洗難洗煤時生產係統惡性循環的瓶頸，確保質量指標達標。

該廠持續推動洗煤工藝優化升級，以簡化設備提升洗煤效率為目標，全力推進原煤段、去角錐、去撈坑等項目改造，在生產過程中做到分料更均勻、檢修更方便、管道更流暢、工藝係統更可靠。在滏陽河泵站、尾煤壓濾車間濃縮機等崗位實現遠程監控的基礎上，對全廠工藝係統中具備條件的崗位、設備，逐步推行智能化監視與控製技術，有序創建多個無人值守崗位，全麵降低洗煤成本；以浮選精準加藥自動控製係統為切入點，開發精煤質量智能控製係統，將最大回收率原則實時體現到生產過程中，用智能數據篩選係統替代人工操作。