山能新礦集團協莊煤礦以管理流程化實現西立井料場煥然一新
山能新礦集團協莊煤礦進一步規範西立井料場管理，通過實施流程化管理，實現料場管理利用最大化，物料裝卸快速化，材料碼放標準化，做到場地環境美觀，廢舊材料回收利用一條龍，真正把料場管理做成了增收提效的大文章。
物料碼放定置化。該礦首先對料場進行了標準化整改，對廢舊材料進行了定置化管理，派專人進行篩選“會診”，根據物料的不同種類、性質、新舊、待修程度歸類碼放整齊，分區掛牌管理，做到一目了然，縮短了“篩選”時間，實現了物料存放的標準化、規範化、精細化。規範了管理，進一步提升管理工作質量。針對井下采煤工作麵撤除期間上井設備及所需各項物資種類數量繁多，造成料場設備擺放雜亂、庫房物資進出領用頻繁，料場和庫房整體顯得雜亂無序等現象，製定料場內管理標準，按照類型集中管理，在指定的存放區域碼放，實行編號管理，按號考核。在此基礎上項目部班子開動腦筋，自行設計研製了錨杆、錨杆盤、金屬網等具有計量功能的專用材料架、動態計數材料牌，清點物料十分便捷，實現了物料發放的超市化和質量標準化、與內部市場化班組核算緊密結合，實現物資分類儲存，數量清楚，用途明晰。
廢舊材料管理製度化。把修舊利廢作為該礦節約新材料的一項重要舉措，項目部高度重視廢舊物料的管理，成立了修舊利廢創效管理領導小組，根據廢舊材料利用價值，將挑選的廢舊材料運送到維修班組，對修複好的物料，備品備件分類加工製造，並規定修舊利廢維修範圍和責任。同時，完善《班組修舊利廢績效考核辦法》，製定修舊利廢回收、修複、領用管理規定及廢舊物資處置相關報廢及驗收管理流程和獎勵懲罰規定，按照修舊利廢產值的5%對班組員工重獎，確保了升井廢舊材料吃幹榨淨，最後把進入廢舊處理環節，實現了材料利用價值最大化。
物料裝卸快速化。物料到場地後，有專業人員驗收記賬後，立即進行裝卸車，避免壓貨，押車，比如水泥。原來水泥到貨後，先卸到地下，造成水泥浪費，還造成人員多下來，現在，車到貨後直接驗貨裝車，避免二次裝車，提高勞動效率。
通過流程化管理，製度化約束，績效化考核等一係列措施，使料場環境，員工精神麵貌有了很大改觀，給各區隊物料裝卸提供方便、快捷、準確的所需物資提供了可靠保證，方便了車輛進入，物料裝卸更加便捷，效率更高，挖掘廢舊材料使用最大化，廢舊材料得到最大限度的回收再利用,大大降低了生產成本。
