同煤集團雁崖煤業公司強化成本管理提升經濟效益

同煤集團雁崖煤業公司積極加強經營管理，確保提質增效。為了有效調動廣大員工工作的積極性和創造性，確保公司全年工作任務的順利完成，該公司工會在全公司開展“節支降耗我爭先，提質增效齊努力，建功同煤創佳績”專項勞動競賽活動，要求各單位查找薄弱環節，堵塞經營漏洞，杜絕長明燈、長流水，以及跑、冒、滴、漏現象的發生，以降低生產成本費用，保障企業安全生產。同時不斷細化內控措施，強化節約意識，突出責任考核，在節支降耗上取得了新成效。

開展主題教育。積極開展形勢任務主題教育大會，向幹部、員工真話交實底，做到把形勢講清、把壓力講明、把任務講透，教育和引導全公司員工充分認清當前嚴峻的經營形勢和開展節支降耗工作的重要意義，拋開“等、靠、要”的傳統觀念，弘揚艱苦樸素、厲行節約、精打細算的優良作風，形成“千斤重擔眾人挑，人人肩上有指標”的思想觀念，讓員工積極建言獻策，主動參與到安全生產、經營管理工作中。

充分利用班前會、櫥窗、黑板報、知識問答等形式，向員工宣傳節約、降耗、提效益的經營理念，積極引導員工從我做起、從細節入手，從點滴做起，牢固樹立降本、增效、節支、降耗意識，把“節支降耗提效益”的思想深入到每一個幹部、員工的心中，在全公司形成“勤儉節約、從我做起”的良好氛圍，進一步增強了員工的責任意識和節支降耗的自覺性與主動性。強化機電管理。

麵對當前集團公司嚴峻的經營形勢，雁崖煤業緊密結合自身實際，積極采取多項行動層層發動抓落實，著重加強對機電設備的管理，保證全年原煤安全運轉提升工作。公司以機電管理作為切入點，保證機電專業質量標準化每月檢查綜合完好率保持在90%及以上，著重加強對青工技能培養，完善設備的潤滑管理，建立潤滑“五定”（定人、定質、定點、定量、定期）製度，嚴格執行加油、換油製度，並有記錄。確因設備潤滑不到位，造成設備損壞者，按設備管理獎罰製度執行。並吸取教訓，采取措施防止02manbetx.com 重複發生。對該02manbetx.com 要查清原因和責任，並提出處理的建議或意見，嚴格按設備管理獎罰製度執行。

公司機電科采取統一管理、統一調配開展修舊利廢工作。加大對材料的管理力度，最大限度控製成本，降低材料的支出。狠抓舊品舊件的修複工作，對設備大修時拆下的大件，要求修理工嚴格檢查，反複確認是否還能繼續使用，極大的減少了新產品和新材料的投入。重點抓好廢舊物資的使用，組織專人對一坑範圍內存在的廢鐵廢料進行回收，不僅可以提高廢鐵廢料的再利用價值，也節約了占用空間。創新競賽活動。麵對企業當前麵臨的窘迫困境，如何進一步深挖內潛、節資降耗、節能降耗，是企業實現改革脫困的主要途徑。所以，今年的勞動競賽將“修舊利廢”列為專項活動，進行集中而深入的推進，用以點帶麵方式輻射整個勞動競賽。調動職工熱情，發掘職工智慧，激發內在潛力，變廢為寶，變舊為新，展示出職工群眾無窮的智慧和創新風采。公司今年的勞動競賽活動，相較以往，有重大改變。首先就體現在考核的側重點上。往年，競賽主要考核安全、生產和成本這幾項大指標。本年度，考核主體變更，主要以考核生產指標、生產成本、修舊利廢等內容。其中前兩項作為常規季度考核，而將“修舊利廢”作為專項活動進行單列考核，使活動更加貼近生產成本這一關鍵環節，充分發掘職工群眾的智慧和創造性。

活動開展以後，各單位以強烈的進取意識、機遇意識和責任意識，主動融入中心，自覺維護大局，切實履行職責；各單位工會組織充分發揮橋梁紐帶作用，努力調動廣大職工的主動性、積極性、創造性，把勞動競賽作為激發職工創造活力的載體，堅持安全第一、以人為本，圍繞“抓改革、調結構、增效益、惠民生、促發展”目標，大力開展崗位練兵、技術比武活動，通過發揮特級勞模“田瑞工作室”的輻射作用，廣泛開展增收節支、節能增效、創新創效和修舊利廢活動，如火如荼的勞動競賽全麵鋪開，效果顯而易見。細化措施內控。在實際工作中，嚴格按照能修理的絕不換新的，能回收的絕不浪費的標準執行，大搞修舊利廢、自製加工，減少新產品投入和材料費支出，不斷擴大回收複用範圍，小到螺栓，大到電機，能回收的堅決回收，極大地提高材料的複用率，做到班組有指標，人人有壓力，回收有著落，切實降低成本。壓縮各項管理費用支出，發揮資金規模效益，在日常辦公方麵，杜絕長明燈、長流水以及辦公的電腦、打印機等24小時不關機現象，切實保證經濟效益最大化。同時，開展好爭當節約型班組、節約能手的活動，形成長效機製。積極組織創新創效活動，充分發揮能工巧匠作用，組織員工進行“五小”技術攻關，讓小改革、小設計、小發明、小創造和小建議創造大效益。

重點完善用水、用電以及其它材料消耗控製措施。設備管理員樹立做好超前保養、杜絕被動維修的理念，將設備的超前保養納入到規範化、程序化、周期化的軌道,節省了維修費，延長了設備使用壽命。嚴格製度落實。將節支降耗指標分解到每一個員工，細化到每一道工序，落實到每一個環節。采取多修舊多獎勵的激勵機製，把修舊利廢納入小改小革、合理化建議獎勵和設備管理範疇，每月一考核，獎優罰劣。針對生產管理過程中存在的丟失、浪費、損壞等現象，一經發現，嚴肅處理，並進一步加強教育。對於每個月的回收能手及節支成效顯著的員工進行獎勵，而對於有浪費現象及超計劃用料的隊組和員工進行處罰，做到了節獎超罰，獎罰分明。建立健全了檢查督導製度，對各基層單位節支降耗措施的落實情況和節支降耗指標完成情況進行重點督導。並對督查中發現的問題限期落實整改，對在規定時限內沒有完成工作任務的各級人員嚴格進行責任追究。

通過采取以上六項措施，有效杜絕了生產經營中的浪費現象，降低了能耗，節約了成本。