攀鋼鈦精礦產量連續五個月創曆年同期最好水平
近日，從攀鋼集團礦業有限公司獲悉，今年1-5月，攀鋼鈦精礦產量超計劃目標5.62%，連續5個月創曆年同期最好水平。 今年以來，該公司著力打造最具競爭力的原料基礎產業，通過科技創新挖掘生產潛力、降本潛力，不斷提高攀枝花釩鈦磁鐵礦綜合利用水平。成立穩質提產攻關小組，先後進行了“白馬選鈦提產工藝優化試驗研究”“選鈦廠細粒浮選係統優化研究”“微細粒級鈦精礦回收技術研究”等十餘項專項科技攻關，努力提升鈦精礦質量。 占據攀鋼鈦精礦產量半數以上的選鈦廠，堅持科技創新、工藝優化的工作思路，全力打造國內一流選鈦智能生產線。2018年7月立項建設MES係統及配套係統，2019年12月項目投入使用，實現了信息互聯互通、數據共享、遠程操作和可視化管理，提高了生產效率和準確性。同時加速四新項目現場工業試驗研究，加快“優化篩分工藝，提高鈦精礦產能”項目建設進度，為鈦精礦增產提供支撐；加強工藝點檢執法檢查力度及日常流程考查工作，以“提升收率、降本降耗”為目標，持續開展降尾和優化藥劑製度工作；持續關注設備運行情況，針對強磁機線圈結垢防治等突出問題，積極攻關，切實提高鈦精礦產質量。今年1-5月，選鈦廠鈦精礦產量較去年同期增產7.19%，產品輸出合格率100%。 興茂公司尾礦資源利用分公司從全過程精細化成本管控入手，製定了《2020年科技工作計劃》，以微細粒級鈦精礦回收技術研究、高壓深錐型高效濃縮大井工業試驗研究為重點，強化生產工藝管理和群眾性技術創新活動。紮實推進科技項目共計12項，其中A類項目1項，B類項目4項，C類項目2項，四新項目5項，不斷提升科技成果、專利和專有技術的數量和質量。鈦精礦前5個月產量較去年同期增長3.52萬噸，無一例質量異議。 白馬選礦廠尾礦選鈦生產線針對入選原礦含鈦品位平均僅在2.3%至4.6%的現狀，采取“倒逼”模式，針對製約產量、設備運行和藥劑消耗等問題大力開展項目攻關。先後采用了磨礦分級流程增加高頻細篩、試用新型直線篩篩網、在一段強磁試用新的磁介質、將細粒一段強磁精礦獨立篩分等措施，提高篩分效率，減少藥劑消耗。加強流程參數考察，加大對原礦、強磁、重選、浮選等重點工序礦樣的化驗頻次，準確調整操作參數，優化生產指標，提升鈦精礦回收率。1至5月份，該生產線鈦精礦產量較去年同期增長8.30%，產品質量與成本均超過設計水平。
