峰峰集團馬頭洗選廠精細管理降本增效

峰峰集團馬頭洗選廠精細管理降本增效

本網訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬頭洗選廠牢固樹立“艱苦奮鬥”的思想，積極創新成本管理模式，強化成本源頭及過程控製，不斷延伸成本管控觸角，確保各項經營目標實現。

該廠定期召開成本推進會，完善洗煤成本管理製度，對費用支出源頭、發生環節、使用過程量化管理，通過細化過程、結果把關的跟蹤管理方法，完善成本源頭和過程管控。每月對各基層單位申報的材料計劃，材料物資使用消耗、庫存，廢舊材料二次利用和報廢情況，嚴把材料審批、領料控製、用料監督、交舊領新“四道關口”，避免造成材料浪費。

該廠圍繞洗煤成本管控指標，將費用定額細化分解到責任單位、班組、崗位和個人，將其與績效考核聯掛，形成千斤重擔人人挑的局麵。定期對煤炭加工費、材料費用等各項資金使用情況進行全麵03manbetx ，重點對變動成本進行有效控製，達到優化生產投入，降低各生產環節材料浪費的目的。

該廠進一步完善修舊利廢管理辦法，擴大修舊範圍、細化獎勵標準，深化內部挖潛降耗。運銷科對輔助材料實施定額領用，對非正常損壞和丟失的由個人負擔50%，確保全科材料費低位運行；洗選車間維修大小托輥15個，東部壓濾機濾板5塊，節省材料費用3萬元；機電自主修複DN150mm氣動閘閥4個、氣缸2個，對配電櫃內故障電氣元件400A、250A接觸器進行修複再利用，把修舊利廢節支創效工作落到實處。