做貢獻：落實“四效”穩運營

做貢獻：落實“四效”穩運營

今年以來，九龍礦克服疫情等不利因素，以“降本促效、提質增效、科技創效、減人提效”四效管理工作為抓手，通過完善各項內部管理製度，全麵加強企業經營效益管理，開創了各項經營指標節節攀升良好局麵，推動企業穩健發展、科學發展、和諧發展。

該礦緊緊抓住精煤產量生產環節，合理配置南北翼資源，狠抓煤質現場管理，優化原煤配洗方案，實現了南北翼合理配采，最大限度的提高了精煤回收率，實現了“提質增效”目標。該礦進一步抓好15236和15231工作麵配采，南北翼煤量達到1：1以上的比例，提高了入洗原煤的可選性。針對15449N工作麵煤質含硫較高的現狀，他們靈活調整地區產量安排，利用煤倉、落地等方式合理搭配，加大15449N工作麵野青煤的分裝、分運。同時，調整了15449工作麵出煤班次，預留了井上1號倉儲存野青煤，保證了低硫高灰精煤質量。通過加強洗煤管理，運用配采、配洗、配售和精煤灰分調整等手段，精煤產量大幅度提高，確保煤質滿足市場需要。該礦以抓井下煤質為重點，通過井上下聯動，加強煤質管理考核，最大限度的提高了煤質，原煤灰分完成42.89%，創造了近三年原煤灰分最低水平。

該礦大作“降本促效”文章，加大成本管控力度，成立了成本管控辦公室，定期召開成本03manbetx 會，對材料計劃的申報、執行等情況進行定期03manbetx ，並製作成本簡報30期，調動了全員參與成本管理的積極性。他們進一步增強工作麵用料閉合管理，現場核對15231煤柱工作麵、15229工作麵、1503工作麵安裝與拆除後周轉材料的完好及消耗，並與計劃量對比，完善消耗定額。為防止材料的亂堆、亂放、亂丟現象，該礦對生產材料實行色彩差別管理，將9種色彩作為各單位材料使用標誌色，以區別各單位材料的歸屬，降低了生產成本。同時，他們定期舉行“大整頓、大清掃”活動，對井上下長期存放的廢棄材料進行清理整頓，盤活了物料使用效率。該礦在項目外委和材料外購等方麵，充分發揮價格委員會作用，利用歐冶采購平台及陽光直采平台做好公開招標。截止目前，價格委員會共審議項目37項，降本增效102.4萬元，通過歐冶采購平台公開招標81項，節支增效22萬餘元。

該礦突出全員“科技創效”，廣泛對職工進行“艱苦奮鬥”思想教育，通過對回收物料進行創新修理二次投入生產，確保經濟效益最大化。針對瓦斯治理鑽孔施工中，各類管路、彎頭、閥門、三通等配件需求量大，瓦斯抽采成本較高的難題。該礦積極發揮職工的智慧，將PVC管路截割成長度500mm短節，然後在短節兩端套上法蘭盤，並安裝套頭，同時在短節中間部位開孔，焊接4寸機製短節，製作成三通，大大減少了瓦斯抽采係統安裝工程投入，僅在15449N工作麵即節約成本25850元。該礦在全礦實行錯峰用電，每月對各單位的用能情況進行考核，在礦績效考核中兌現。同時，依托變頻節能新技術實現節支降耗，確保主提升電控變頻設備高效、安全和經濟運行，主井工序能耗由0.41Kwh/t.hm降低到0.38Kwh/t.hm，累計節約用電16.85萬Kwh，節約電費10.45萬元。該礦深化精細運營能力，采用合同能源管理的形式，實施壓風機餘熱利用節能工程，使洗浴水加熱不再使用九龍矸石熱電廠蒸汽，年創效253063元。

該礦圍繞全年經營目標，大打“減人提效”攻堅戰，分專業和單位組織開展了崗位內容排查活動，重點梳理查找崗位性質相似、工作內容重複、工作效率低下的環節，通過對人力配置、用工製度、生產環節優化管理，不斷減少單班入井人數。該礦積極推廣使用先進設備和工藝，通過對主皮帶運輸係統的升級改造，實現了南北翼8部皮帶可視化集中控製，隻需在地麵安排一名值班人員。同時，在中央泵房、北五泵房等主排水泵房視頻監控係統配置4台礦用隔爆型攝像儀，直接通過光纖傳輸到地麵的硬盤錄像機，可實時將現場水泵房、水倉、水泵配電裝置以及電動閘閥等設備重要部位的實時圖像傳輸至地麵集控中心,由集控室工作人員通過計算機控製水泵的啟動和停止。該礦通過對全礦高壓電網、主皮帶係統、主排水泵房等七項自動化控製係統進行機房組合集中控製，每月減少用工430個，促進了企業穩健運營。（通訊員 韓金葦）