蒲白建新煤化：統籌協調推進建新煤化“四化”建設

統籌協調推進建新煤化“四化”建設

為全麵推進煤礦的“四化”建設，建新公司按照“以機械化為基礎、自動化為主導、信息化為支撐、智能化為方向”的思路，按照完善三個網絡（企業管理網、工業網、通信聯絡網）、打造一個平台（智能集成控製平台）、建立一個係統（礦井大數據及雲服務係統）設立五個中心（數據中心、調度中心、控製中心、檢測中心、運營管理中心）的整體思路推進智慧化礦山的建設工作,不斷提升建新公司核心競爭力。

建新公司樹立了“無人則安，少人則安”的發展理念，以往的機械轟鳴、煤塵飛揚的生產作業環境正在逐漸改善。隨著智能綜采工作麵、快速掘進係統、智能巡檢機器人、遠程集中控製等新技術的應用，“采、掘、機、運、通”各個環節的智能化、自動化改造使得現在煤礦工人能夠身穿整潔的西裝，在地麵控製中心遠程辦公，隻需輕輕的動動手指，點點鼠標，萬米井下深處的滾滾“烏金”便通過傳送帶緩緩運至地麵。

我公司積極變人力挖煤為智能采煤,讓四化成為驅動建新四條腿走路的拉力器。目前已成立智能化采煤辦作室，加快推進采掘工作麵智能化建設，引進德國MARCO設備，年底前要建設成首個4212智能化采煤工作麵，實現工作麵采煤無人化；掘進工作麵采用山西天地煤機快速掘進配套設備，掘進速度由原來300米/月提高到500米/月，實現采掘工作麵“機械化換人，自動化減人”的目的，提高掘進工作麵自動化水平；選煤廠通過“機器換人”，讓員工擺脫了粉塵重、濕度大、噪聲大的工作環境，減少職業病對工人的危害；銷售部安裝的“數字決策係統”APP，讓司機切身體會到智能查詢業務的方便快捷，提高裝運信息的溝通效率，減少人工操作，把有限的精力投入到裝運流程中去；調度信息中心通過部署數據備份平台，對數據庫進行自動監控，連續捕獲備份數據變化，加強數據安全，讓信息化係統為煤礦安全保駕護航；在煤炭裝運環節，煤炭運銷智能裝車係統在煤倉下發出語音指令，引導裝煤車輛行駛至指定位置，自動讀取裝車卡中存儲的運輸車輛信息，由PLC發送控製命令，控製給煤機、煤倉下的電滾筒、膠帶、行走電機等設備為運輸車輛自動定量裝煤，實現了煤炭銷售的信息化、裝車的自動化和智能化，進一步提高了煤炭的裝運效率。井下水泵房采用的一鍵自動排水、變電所的無人職守，這些都是近年來我礦推進煤礦機械化、自動化、智能化建設的縮影。過去認為高風險、高強度、高密集用工的煤礦作業,如今在建新,僅靠一個人在小小操控台就能完成。

建新公司“四化”建設的步履鏗鏘有力,改變了以往傳統的生產模式，從根本上保障了礦井安全生產和職工人身安全，提高了工作效率，實現了減人提效、降本增效。（蒲白建新煤化張美心）