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同煤集團:多元發展謀變化 蹚出改革新路子

作者:張磊 2020-07-14 17:14 來源:經濟參考報

潮平兩岸闊,轉型正當時。山西興於煤,也困於煤。能源革命,成為擺在山西麵前的一道必答題。大同煤礦集團有限責任公司(下稱“同煤集團”)是山西省典型的國企代表,近年來在製度改革、智能化改造、新基建應用、生態文明建設等重要領域和關鍵環節上持續發力,努力蹚出一條轉型發展、高質量發展的新路子,為省屬煤炭企業的改革轉型打造了樣本。

改革讓“老國企”煥發“年輕態”

職工人數多、社會包袱重一直是困擾國企改革的一大難題。同煤集團作為國有特大型煤炭企業,麵對同樣的問題,如何破冰攻堅?

同煤集團把契約化管理作為推動企業發展的重要突破口,2019年3月,通過簽訂契約方式,以考核目標精準、考核指標體係完備、考核方法科學、監管方法得當、激勵約束到位為方向,建立同煤特色的契約化管理製度

通過激勵下屬企業在“止血堵漏”、降本增效方麵下功夫,在科技創新、經營管理安全生產上花力氣,僅半年時間,經濟效益和運行質量有了明顯提高,企業效率、效益和員工工資都有了同步增長。

今年33歲的同煤集團雲岡礦礦長王磊是在此輪契約化改革的舞台上嶄露頭角的。之前他在擔任企業機電副總工程師期間,根據綜采工作麵頂煤賦存情況,帶領團隊優化放煤和煤炭洗選工藝,實現了原煤回收率和精煤產率的“雙提高”。

同煤集團不斷優化幹部選拔體製機製,229名全日製本科以上學曆的專業優秀年輕幹部走上集團公司中層領導崗位,84名全日製相關專業畢業的幹部走上礦長(董事長)、總經理、電廠廠長、甲醇廠廠長、子公司班子成員、部門主要負責人等崗位。全日製大學本科以上學曆占比由23.5%提高到39.3%,年齡由原來的50.5歲下降到46.9歲,在激發企業發展活力的同時,進一步匡正了選人用人風氣。

同時,同煤集團推行“班子組閣製”,打通幹部能上能下,員工能進能出的通道,推動人事製度改革;“責權利”對等,科學設置契約指標,層層簽訂契約,層層傳遞壓力,實現企業效率、效益和員工工資的同步增長;建立容錯機製,解放思想,鼓勵大膽改革創新的有益嚐試,讓幹部放手放膽幹事創業,不斷提升工作水平。

對國企退休人員實行社會化管理,是剝離國企辦社會職能和解決曆史遺留問題的重要方法。2019年9月,同煤集團分別與大同市10個縣區簽署了“1+4+10”移交協議,截至當年12月底,集團11萬名退休職工全部移交大同市進行管理。

“最強大腦”賦能智慧礦山建設

記者在同煤集團同忻礦的地麵監控中心看到,穿著白襯衣的工作人員摁下總控台的啟動按鈕,輕點鼠標,地下400多米的采煤機、運輸機、轉載機等井下綜采設備相繼自動運轉,流暢自如地割煤、推溜、移架……監控屏幕上各類數據跳動間,滾滾烏金已被輸送到了地麵。

自2016年起,同忻礦建設了同煤集團首個智能化綜放工作麵,它是整個煤礦的“中樞大腦”。4年時間裏,對係統進行了8次升級,力促智能化綜放開采技術提檔升級。“這些係統的運用將井下職工從操作工變成巡檢工,逐步將員工從工作麵解放到監控中心及地麵調度中心,工作麵生產向少人化、無人化發展。”同忻礦綜采二隊機電隊長楊繼彪說。

同煤集團把智能化建設作為厚植煤炭產業優勢的重要戰略舉措,積極探索研究並實踐應用了多項智能開采技術和裝備,融合了采煤機記憶割煤、工作麵視頻監控、遠程集中控製、液壓支架跟機自動化及電液控製、地麵及井下“一鍵”啟停等多項新技術。

截至2019年底,同煤集團共有26座煤礦進入先進產能礦井序列,先進產能占比達到80.8%。特別是千萬噸級智能化放頂煤開采技術成為全行業特厚煤層智能化開采的領跑者。

在我國,厚煤層約占煤炭資源總儲量的44%,但14米以上特厚煤層開采一直是世界性難題。而塔山礦平均煤層厚度在18米左右,對煤炭開采來說“難於上青天”。

“就這一問題,我國29家高等院校、科研院所、國內外先進的礦山裝備研發和製造廠商,共同攻克開采技術、成套裝備、支護材料、安全保障四大難關,研發了塔山礦8222綜放工作麵的智能化綜放開采成套裝備,開創了特厚煤層智能化開采的世界紀錄。”塔山礦董事長宋銀林說。

當“最強大腦”讓開采逐步向無人操作邁進的同時,也催生了人工智能等在采掘業的應用。智能防爆巡檢機器人成為同忻礦完成4600米主井運輸皮帶巡檢的主力軍,實現了對礦井主運輸係統全方位、高質量、長時間的往複巡檢和監控,並可對危險運行狀態實時報警。

“過去4個人5個小時的工作量,現在機器人2個多小時就可以完成,而且更精準,故障檢測率達100%。”楊繼彪說。

智能化工作麵隻是同煤集團智能化礦山建設的一個縮影,下一步集團還將繼續重點探索實踐智能放煤係統、煤矸識別技術、支架自動找直係統等,全麵加快智能煤礦建設步伐。

“新基建”助力打造“煤”好未來

新基建帶來新風口,煤炭行業發展迎來新機遇。毫無疑問,5G成為新基建的“寵兒”。在產煤大省山西,5G已經開始應用於傳統采煤業。

中國煤炭工業協會副會長劉峰介紹說,我國智能礦山建設麵臨著高精度傳感器、快速通信、智能裝備、控製係統及軟件等一係列短板,5G具有超高速率、超低時延、超大連接的技術特點,能夠為煤礦物聯網的實現提供有效解決方案。

日前,由同煤集團、清華大學、中國移動、華為公司等70多家單位組成的“5G智慧礦山聯盟”在太原市成立。同時,同煤集團與中國聯通山西分公司簽署了“5G+智慧同煤”戰略合作協議,將在智能礦山、智慧電廠、智能製造、智慧辦公等領域深度合作,進一步釋放5G行業價值,賦能產業發展,全力打造“互聯網+煤炭”的發展新模式。

能源乃國民經濟命脈,信息互聯互通是煤炭產業高質量發展的核心技術支撐。近年來,同煤集團從頂層設計出發,將煤礦物聯網的感知層、網絡傳輸層和業務控製層與業務流程管理係統的生產執行層、經營管理層和決策支持層打通,將礦山與電力、煤化工、煤機製造等相關產業互聯,初步形成了以物聯網為基礎的工業互聯網總體架構。

工業互聯網是工業智能化發展的關鍵綜合信息基礎設施。以行業龍頭為代表,用龐大的資金、資源、時間投入,打通某一領域裏的人、設備、數據互聯,形成一個宏偉的數據“巨無霸”,通過互聯網上傳至雲端進行存儲,整合生產線及供應鏈,最後成為該領域的工業數據中心。

2019年10月,由國家煤監局組織、同煤集團牽頭建設的全煤行業首個工業互聯網標識解析二級節點上線運行,目前已有60多家企業在平台注冊。該平台的搭建,有利於煤炭行業大數據的挖掘、存儲、應用,實現資源高效集約利用,同時提高信息透明度和運作規範性。

同煤集團信息化管理處副主任宋文兵介紹說,搭建這個煤炭行業工業互聯網是大勢所趨,向上與整個工業互聯網標識解析體係的“神經樞紐”——國家頂級節點互聯互通,向下與企業節點內的信息化係統對接,實現對物資、設備、資金的科學管理,開創煤炭行業新局麵。

修複“黑色創傷”實現綠色蝶變

在大同市,一座占地麵積32.9萬平方米的國家礦山公園與世界文化遺產雲岡石窟隔河相望。這是同煤集團以去產能關閉的晉華宮礦南山井為基礎打造的旅遊景區。公園集工業遺址保護、環境更新、生態恢複與綠色礦山建設於一體,開創了廢棄礦井開發利用的先河。

國家礦山公園建成於2012年,同煤集團總投資4.3億元,將公園中的270萬噸南山矸石山作為重點治理區域,進行層層碾壓、覆土綠化,分期、分批、分區域重塑地貌,種植植被。同時,采用防滲透技術保證植被的成活率,完成矸石山綠化麵積8萬多平方米,綠化覆蓋率達到86%,恢複治理塌陷區130畝。

目前,同煤集團塔山礦、同忻礦等11座煤礦入選全國綠色礦山名錄,陸續建成了煤峪口礦湧秀生態園、燕子山礦帶狀生態園、雲岡礦雲興園等以矸石山為中心的礦山景觀園區,礦山環境得到有效改善。

近年來,同煤集團生態文明建設力度空前,2019年下達環保資金31.28億元,2020年初在下達25.82億元環保專項資金的基礎上,增加投入10.5億元,深入開展廢棄資源開發再利用,實現了製度、模式、技術的全麵創新突破。

挖煤不見煤,發電不冒煙。這是記者在同煤集團塔山循環經濟園區內看到的景象,從煤炭開采到燃燒發電,再到隨之產生的固廢物體循環利用轉化全過程,完全讓人感覺不到這裏是一家以煤炭開采、燃煤發電、煤化工為主的工業園區。

煤炭就地轉化,能讓經濟效益和環保效益最大化。從塔山煤礦開采出來的低熱值煤炭通過不足1.5公裏的密閉皮帶運送進入30多米高的發電機組。塔山礦監控中心職工劉宏傑說,煤炭直接從礦送到電廠,中間節約了巨大的運輸費用,同時還避免了沿途汙染。

塔山電廠二期兩台機組屬於超臨界機組,煤耗低,經濟性高,節能環保,脫硫率超過98%,幾乎是近零排放,電廠餘熱還用於園區內冬季取暖。

就連在煤炭開采中產生的廢棄物——煤矸石,塔山園區也通過逐層轉化利用,深加工處理,或提煉高嶺土,或製成燒結磚,或生產新型牆體材料,目前煤矸石利用率可達90%以上,不僅解決了煤矸石堆放占地和填埋治理的環保問題,還能變廢為寶,外銷賺錢。

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