定向鑽機抒寫鑫龍煤業瓦斯治理新篇章

近年來各礦在瓦斯治理方麵加大了投入，一些大功率、先進型、智能型設備開始在煤礦戰場上“初露鋒芒”，並開始發揮作用。主焦礦今年先後購買了3台定向鑽機已在井下“大顯身手”，目前鑫龍煤業已購置了7部定向鑽機全部活動在井下戰場上，下一步將有更多的先進設備陸續投入使用，鑫龍公司瓦斯治理工作將實現“智理”上的飛躍。

主焦礦2303工作麵作為鑫龍煤業首個采用定向鑽機治理瓦斯的工作麵，在較短的時間內，它的主要優點就立竿見影地顯露出來，我們看到的是：一是工作麵上隅角瓦斯治理效果好。2303工作麵施工的4個高裂隙定向鑽孔孔徑為φ203 mm， 4個鑽孔相當於18個φ94mm普鑽高位抽放鑽孔抽排麵積；實施後工作麵生產過程中，高位定向鑽孔的瓦斯純量超過每分鍾1m3，生產期間回風上隅角瓦斯濃度小於0.3%。二是工作麵定向抽采鑽孔施工工期短。與原來的瓦斯治理工程施工時間相比，定向鑽孔施工時間縮短。按照普通高位鑽孔的方案2303工作麵需要施工8個寬5m×深5.5m×高3.8m高位鑽場，單個鑽場施工工期25天，合計需要200天，且每次間隔時間15天，而定向鑽孔施工期為60天。三是降低了工作麵生產期間瓦斯超限的風險。以往施工的高位鑽場與高位鑽孔，缺點是需要多次搬運鑽機，且過鑽場時存在引發瓦斯超限的風險，無法確保安全作業。而定向鑽機能夠精確控製鑽孔軌跡，且鑽孔施工後能夠保證采空區瓦斯的連續抽采，提高了工作麵作業期間的安全性。

定向鑽機在鑫龍公司的推廣、應用，體現了煤礦的機械化、自動化、 信息化、智能化的發展趨勢。現階段由於各礦在地質條件、操作人員素質等方麵還存在差異，部分礦井的定向鑽機在使用上還存在一些諸如進尺低的問題，但隨著時間的推移，相信定向鑽機的操作將越來越嫻熟，下一步我們在瓦斯治理的道路將越走越寬闊。