測塵工安全技術操作規程
一.適用範圍
第1條 本01manbetx 01manbetx 適用於煤礦測塵工。
第2條 測塵工應完成下列工作：
1.定期測定具有粉塵危害作業場所的粉塵濃度。
2.對粉塵濃度超標的作業場所提出控製粉塵濃度的措施。
3.定期對粉塵采樣器進行校準及檢定，以及遊離二氧化矽.粉塵分散度的送檢工作。
二.上崗條件
第3條 測塵工必須經過培訓，考試合格後持證上崗。
第4條 測塵工需要掌握以下知識：
1.熟悉入井人員的有關安全規定。
2.熟悉測塵儀器的工作原理。
4.掌握本礦的粉塵源以及防治重點。
5.了解煤塵爆炸的有關知識。
6.了解有關塵肺病的知識。
7.了解井下各種氣體超限的危害及預防知識。
三.安全規定
第5條 注意觀察采樣地點頂幫、運輸等情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
第6條 井下作業場所的總粉塵濃度要每月測定2次。
第7條 呼吸性粉塵每月測定1次。
第8條 粉塵中的遊離二氧化矽的含量，每6個月測定1次，變更工作地點時要測定1次。
四.操作準備
第9條 進行粉塵采樣前應認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、確保設備能正常工作，使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當低於使用電壓時應按要求進行充電。
第10條 根據該班測塵地點和采樣數量準備好使用的儀表、工具及附件。
第11條 使用粉塵采樣器測塵時，要事先選擇合適的濾膜並按相關規定要求進行采樣及稱重計算：
1.準備濾膜，常用的濾膜直徑為40mm和75mm兩種。
2.稱重濾膜前要先對濾膜幹燥2小時，除靜電，再用鑷子取下濾膜兩麵的夾襯紙，放在03manbetx 天平上稱量，並進行編號，記錄下重量。
3.濾膜稱重後放入濾膜盒內，要求濾膜不得有褶皺，濾膜盒蓋要擰緊，並置於幹燥器內。
4.若采樣地點估計粉塵濃度最大不超過200mg/m3時，選用直徑為40mm的濾膜。
濾膜固定：先擰開濾膜固定蓋，並用酒精棉球擦淨，再用鑷子夾取已稱重編號的濾膜，對準底座圈（使濾膜的粗糙麵向上）平鋪在螺絲底座上，然後放上錐形環使之壓住濾膜，再將固定蓋套上擰緊。檢查濾膜有無褶皺與漏縫，若有時要重新固定。
5.若采樣地點估計粉塵濃度大於200mg/m3時，應選用直徑為75mm的濾膜紙，並固定成漏鬥形。
濾膜固定：將濾膜固定圈擦幹淨後，用鑷子將濾膜對折兩次成90°的扇形，然後張開成漏鬥形狀，放在固定圈內，使濾膜緊貼在固定圈內錐麵上；用錐形環壓緊濾膜，將螺絲底座擰入固定蓋內，用圓頭玻璃棍將濾膜漏鬥的錐形頂推向對側，使其在固定蓋內形成濾膜鬥。裝好後的濾膜邊緣，不能從固定蓋的內錐麵上脫露出來，濾膜鬥要無漏縫，否則重新裝好。第12條 對采樣器進行全麵檢查，合格時方能下井。采樣器流量計要保持清潔，檢查錐形管和浮子球是否被油.塵埃玷汙，玷汙時要用汽油或酒精進行清洗。
第13條 使用光電測塵儀時，要有足夠的濾膜紙帶。明確測定的地點和個數，下井應帶足夠量的濾膜紙，儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得交給非測定人員管理。
五.操作順序
第14條 本工種操作應遵照下列順序進行：檢查儀器→準備濾膜→現場采樣→03manbetx 采樣→填寫數據報表→整理儀器。
六.正常操作
第15條 選擇測塵位置時應注意以下問題：
1.采樣地點設在回風側。
2.采樣高度設在人的呼吸帶高度，一般為1.5m左右。
3.在掘進工作麵采樣時，應在巷道未安裝風筒的一側距裝岩（煤）、打眼或噴漿等地點4～5m處進行。
4.在機械化采煤工作麵采樣時，應在采煤機回風側.距采煤機10～15m處進行。
5.采煤工作麵多工序同時作業時，應在回風巷距工作麵回風口10～15m處采樣。
6.在轉載點采樣時，應在其回風側距轉載點3m處進行。
7.在其他產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。
第16條 測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。
第17條 對測塵開始時間的要求：
1.對於連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5min後再進行采樣。
2.對於間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。
（一）粉塵采樣器操作
第18條 采樣時首先調節好所需流量（一般15～30L/min），並檢查保證無漏氣，然後取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。
第19條 采樣中應注意保持流速穩定，並根據估計的濾膜上的粉塵重量（一般在1～20mg， 但不小於1mg）來決定采樣時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續時間可按下式計算：
T = 1000W
CQ （1）
式中：T——采樣時間 ，min；
W——粉塵應達到的重量，mg；
C——預計作業麵的粉塵濃度，mg/m3；
Q——采樣時的流量，L/min。
第20條 采樣後，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內，要求受塵麵向上、不要搖晃振動，然後帶回實驗室稱重、03manbetx 。
第21條 采樣後，應將濾膜放在幹燥箱內幹燥2h，除靜電，然後再進行稱重；如采樣現場有水霧或發現濾膜表麵有水珠，濕度過大，要先將濾膜放在溫度為60～65℃的烘幹箱內烘幹2h，然後放入幹燥器內幹燥30min，最後將其置於03manbetx 天平上進行稱重1次，以後每幹燥30min稱重1次，直至達到恒重（前後2次稱量的差值不超過0.2mg）為止。應記錄所稱重量。
第22條 測塵地點的粉塵濃度按下式計算：
C=W2-W1 ×100 （2）
QT
式中：C——測塵地點的粉塵濃度，mg/m3；
W2——采樣後濾膜的重量，mg；
W1——采樣前空白濾膜的重量，mg；
Q——通過濾膜的流量，L/min；
T——采樣持續時間，min。
兩個平行樣品粉塵濃度偏差率不超過20%時為有效樣品，並取兩者的平均值作為采樣地點的粉塵濃度。兩個平行樣品的偏差率按下式計算：
f=a- b´100%
a+b
（3）式中：f——兩個平行樣品的偏差率，%；
a.b——兩個平行樣品的粉塵濃度，mg/m3。
濾膜在采樣前後的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。
第23條 采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：
1.將120號溶劑汽油裝入蒸餾瓶中，置於插有200℃溫度計的坩堝中，並連通冷凝管，最後接通電源，使油溫保持在110℃左右，最高不超過120℃，這時就有汽油被蒸餾出來，用清潔的試劑瓶收集備用。
2.把3個稱量瓶編號，並倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油。
3.用鑷子、止血鉗子將采集的帶油霧的濾膜對折3次，用止血鉗子將折好的濾膜邊緣夾緊。在第1號稱量瓶中搖動2min，之後再在第2號稱量瓶中搖動2min。
4.把除油的濾膜放在清潔的玻璃板上，並用鑷子打開濾膜，讓除油劑揮發30min稱量。
5.把第一次脫油的濾膜再按上述方法放在第3號瓶中進行第二次脫油，稱重結果若是遞減，應再進行脫油稱重，直至恒重為止。
濾膜上的粉塵和機油濃度按下列式子計算：
采樣後濾膜重-采樣前濾膜重
含油粉塵濃度 —————————————— （4）
流量×時間
除油後濾膜重-采樣前濾膜重
粉塵濃度 —————————————— （5）
流量×時間
機油濃度=含油粉塵濃度-粉塵濃度 （6）
（二）光電測塵儀的操作
第24條 校正儀器的采樣流量和采樣時間，並按照儀器的使用說明書進行調整。
第25條 每個測塵地點連續測定的數據不少於3個，並取其平均值。
七.特殊操作
第26條 使用粉塵采樣器測塵時，若采樣後的濾膜被汙染或粉塵失落應作廢、重新采樣。
第27條 由於濾膜不耐高溫，在55℃以上的采樣現場不宜采用。
第28條 建議增加個體采樣01manbetx 。如：對連續性產塵作業地點，應在生產達到正常狀態5min後進行采樣，采樣時間不少於4小時，采樣流量為5L/min，且在工人作業時采樣。
八.收尾工作
第29條 要及時將每次的測塵記錄填入台帳。
第30條 測塵完畢後，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定月報，並及時上報。
第31條 檢查儀器、儀表，擦拭幹淨。
