喜訊 陝西建新煤化月銷售煤炭創最高紀錄

喜訊陝西建新煤化月銷售煤炭創最高紀錄

7月1日，從陝西建新煤化生產調度室傳來喜訊，該公司6月份煤炭主副產品銷售量，創月銷售曆史最高記錄。

成績來之不易，這既是該公司在4206“孤島”工作麵異常艱苦條件下完成的又一次突破，也意味著該公司現場安全管理和機械化、自動化、信息化、智能化水平的進一步提高。

長距離供電供液讓設備運行更可靠。在4206“孤島”工作麵生產期間，該公司為了多出煤、出精煤，綜采隊經過多次驗證，將設備列車和配電點集中設置在工作麵外段，較以往“鋪設軌道+絞車拉移”的移動方式更加方便、檢修維護量更小，極大的提高了作業效率，降低了工人的勞動強度，同時采用變頻器控製乳化泵，電控係統會自動開啟和關閉乳化泵使用數量來滿足工作麵操作液壓支架實際所需乳化液流量，相比原來集中控製方式節省6%-7%的電耗量，設備運行更加可靠，故障率顯著降低，為礦井煤炭生產提供了切實有力的安全保障和時間保障。

集中控製讓煤運洗選係統運轉更高效。今年以來，該公司結合礦井實際情況，構建了“1+4”總調+分控中心的模式，實現了煤運係統皮帶集中控製和洗選係統集中控製，降低了皮帶運輸係統、洗選係統的機械電器設備故障率，提高了機電設備有效運轉時間，改善了作業環境，從根本上保障了礦井安全生產和職工人身安全，改變了以往傳統的生產模式，提高工作效率，推動機構人員扁平化，實現減人提效、降本增效。

自動化讓工作效率更高。按照集團公司、礦業公司“四化”建設文件要求，建新煤化累計投資804萬元，對27個項目進行技術改造，裝車自動化就是已完成的26個項目的其中之一。煤炭運銷智能裝車係統在煤倉下發出語音指令，引導裝煤車輛行駛至指定位置，自動讀取裝車卡中存儲的運輸車輛信息，由PLC發送控製命令，控製給煤機、煤倉下的電滾筒、膠帶、行走電機等設備為運輸車輛自動定量裝煤。實現了銷售信息化、裝車自動化和智能化，提高煤炭運裝效率和銷售管理。

一份成績、一份汗水， 67萬多噸的背後，挺立的是建新人不畏困難所困、聚力攻堅的的鋼鐵脊梁，浸透的是全體銷售部職工夜以繼日的辛勤付出，凝結的是建新人追求高質量發展不斷前行的良好精神狀態，再邁步企業高質量發展的征程中，蒲白建新人，上下同心，步調一致，奮力推動蒲白高質量發展闊步前行。（陝西建新煤化：林楓）