蒲白建新煤化公司多舉措節支增效

麵對嚴峻的煤炭市場形式，蒲白建新煤化公司對2020年的各項工作進行全麵梳理分解，101項重點工作都明確到了具體的責任領導、責任部室、責任人和完成時間節點，針對重點工作安排，從新思路、新做法、創新工作亮點上，諫言獻策凝聚全員智慧合力，開展“大宣教”、“大講堂”，統一思想，提高認識，提振士氣。今年一季度，該公司在停產檢修18天的情況下，在礦井受到強衝擊地壓、瓦斯、采麵搬家等不利因素的影響下，安全生產銷售煤炭百萬噸，實現利潤上千萬元。

講清當前形勢，節支降耗習慣養成

該公司將材料指標層層分解到各專業部室、專業部室分解到區隊、區隊分解到班組、崗位，明確到個人，嚴格經營承包考核。用形象生動的物耗實例，給員工講清在當前煤炭市場嚴峻的形勢下，如生產一噸煤的利潤隻有10元錢，而每丟失、浪費一張方鍁15元，就等於損耗1.5噸煤、一塊木托板18元，丟失、損壞一個木托板就等於損耗1.8噸煤、一個索具38元，就等於損耗3.8噸煤等等，通過更加直觀、具體地形勢教育，員工們的節約意識明顯提高，勤儉節約意識顯著提高，過緊日子逐漸成為一種良好習慣。

“我們在公司生產成本管理小組的大力支持下，加大了自主維修、修舊利廢和自製加工件的力度，對廢舊錨杆、鋼帶、托板、監測監控設備等進行修舊利廢，一季度節約資金30多萬元。同時，嚴把大型設備修理關，今年綜采支架、綜采組合開關等設備全部自主維修，僅一套綜采支架（125架）的維修費用，預計就能為公司節約400多萬元。機電運輸部在一季度的經營管理評比排名中獲得了第一名，部長門林手裏拿著象征榮譽的“小紅旗”高興地說，“我們還嚴格執行“避峰填穀和各係統裝表計量能耗考核，經過省發改委和延安市供電局批準，已與電廠簽訂合同，實現了電廠直供電業務，平均每度電節約2.5分錢。我相信在大家的努力下，一定會有更多的節能降耗好點子被挖掘出來。”

優化設計方案，向技術創新要效益

皮帶隊擔任春節檢修期間的主攻任務，他們以精細檢修為手段，克服人員少、時間緊、任務重等諸多困難，努力提高檢修質量。在舊帶回撤、新帶上架期間，皮帶隊製訂了“三不放過”原則，即當班的回撤任務未完成不放過，違章作業不放過，質量不達標不放過。在4800米新帶上架敷設、硫化接頭的過程中，他們規範操作每一步，一絲不苟每一時，嚴控硫化溫度、硫化時間、硫化壓力、冷卻起摸溫度，表麵硫化單位壓力上精細認真，硫化對接的24個接頭合格率100%，並一次性試車成功。

高質量的檢修創下了建新煤化公司從試生產6年來首次獨立、按期、保質保量完成大型機電設備安裝工程，結束了大型機電設備安裝工程靠外委承包的曆史，開創了大型機電運輸設備獨立完成安裝的先河，為公司節約安裝資金120——150萬元，實現了降本增效；優化設計方案，向技術創新要效益，對帶寬1.4米的二部主提升膠帶運輸機進行技術改造為帶寬1.2米，既降低了電力運行成本，又節約了材料成本，預計為公司節約資金100萬元。對三部皮帶、洗煤廠破煤機進行技術改造，在四部皮帶機頭下增設篦條篩、溜煤槽，減少重複破碎，增加塊煤產量，出塊率按提高10%計算，半年就是1600萬元，用實際行動踐行新區做強，唱響了源頭創收增效主旋律，為公司的可持續發展奠定了堅實的基礎。

強化源頭管控，實現創收增效

該公司把“挖潛優化”的功夫下在深挖放頂煤工藝的經濟優越性以及技術創新的經濟先進性上，采取三項措施強化源頭管控，實現創收增效。一是在綜放工作麵實施二氧化碳預裂爆破預裂鬆動，在提高瓦斯抽采效率的同時提高煤炭回收率；在煤運係統的皮帶機頭、機尾安裝原煤篩分裝置、塊度大於300 mm的塊煤進入破煤機進行重新破碎，小於300 mm的直接運走，減少二次破碎，經過近兩個月的預算，月增加塊煤1.5萬噸。二是洗煤廠更換大塊度破煤機，嚴禁將煤倉放空，煤倉必須留3-5米的餘煤，減少落煤撞擊，實現塊煤“軟著陸”；進一步完善和優化各皮帶搭接高度和皮帶搭接點緩衝裝置，減少對塊煤的二次衝擊破碎。三是進一步探索采煤機截齒類型、滾筒、螺旋葉片角度、割煤牽引速度、截深等幾個方麵的要素對提高塊煤影響；探索工作麵進刀方式及割煤方式對提高塊煤率的影響；探索煤倉安裝螺旋溜煤槽對提高塊煤率的影響。（蒲白建新煤化：林楓）