國家能源準能集團設備維修中心精細化管理控成本

三季度以來，為強化成本管控工作，國家能源準能集團設備維修中心進一步優化機製、規範管理，通過成本考核精細化、備件計劃精準化、創新管理精益化、生活節約常態化四項措施，多渠道、全方位、多載體推進成本管控工作。

成本考核精細化。該中心加大力度抓好以成本考核為重點的成本管控工作，主要以事前計劃、事中控製、事後考核為切入點，全麵實行成本定額管理，跟蹤考核下發到班組的成本考核指標，持續優化成本考核體係，嚴格落實“三級考核”製度，做到壓力層層傳導、動力層層傳遞；進一步強化檢修質量，選好配強班組管理人員，發揮好管理人員的職能作用，嚴格考核剛性兌現，保證製度的嚴威性和激勵性，杜絕因管理不當導致檢修質量不過關等返工現象，進而避免成本異常消耗。

備件計劃精準化。針對新冠肺炎疫情導致部分備件供應周期延長的不利因素，該中心進一步強化備件跟蹤管理工作，保證在維修過程中及時發現浪費現象，督導維修人員做到廢件活用、舊件新用；堅持“能修則不換，能換舊則不換新”的原則，嚴格落實交舊領新製度，細化交舊領新台賬，保證不多領，不錯領；組織專業人員將檢修中更換下的故障總成件及時回收並修複，對維修後能繼續使用的零部件做記錄，建立詳細的備件台賬，保證備件庫存更新及時，杜絕因備件積壓、超儲等因素造成的浪費；做好設備檢修台賬，及時掌握易損件使用情況，提高備件計劃的精準度。此外，該中心嚴格執行備件計劃逐級審批製度，堅持備件的標準化、通用化、係列化、國產化優先原則，使用情況及時和相關部門反饋。

技術創新精益化。該中心以職工創新工作室為領頭雁，全麵整合維修創新、課題攻關等方麵的資源。為推進技術精益化管理，各車間適時開展名師帶徒、現場授課、崗位練兵、疑難雜症會診，因材施教提升職工業務技能，及時快捷消除設備疑難故障；深入開展技術創新、技術攻關、專利申請等工作，努力解決因設備“先天性不足”導致的係列故障頻發難題。同時，為應對複工複產對進口備件供應帶來的影響，該中心進一步加強技術攻關，加大備件國產化開發力度，在保證備件供應的同時大大降低了生產成本。

生活節約常態化。該中心引導廣大職工克服“無增可做，無節可為”的思想，樹立“節約無處不在，節約就在身邊，節約隨處可見，節約大有作為”的節約觀念，養成節約習慣，從節約一分錢、一滴水、一度電、一張紙入手，形成“人人當家理財，處處精打細算，事事勤儉節約，人人為雙增雙節作貢獻”的良好氛圍；鼓勵職工投身“光盤”行動、低碳環保、綠色出行等活動，下大力氣從體製、機製、方法上提升職工節約意識，力爭構建精益技術管理、精細經營管理、精心體係管理為一體的“雙增雙節”管理模式。