重慶氣礦江北運銷部兩路中心站物聯網提檔升級為安全生產提供支撐

【本網訊】 經過前期的建設、組態、調試及試運行，8月20日，重慶氣礦成功完成兩路中心站物聯網智能升級，正式投入運行。

兩路中心站是集天然氣集、輸、配功能於一體的樞紐站，最高日輸配天然氣達1450萬立方米，年銷售天然氣量約13億立方米，是重慶氣礦輸配氣量最大站場。為提高站場安全運行的可靠性，應用互聯網+、大數據、物聯網、人工智能等先進科技技術，全天候、全方位做好生產監控，遠程控製等智能化有效管控，保障中心井站平穩輸供，重慶氣礦從今年5月開始對兩路中心站物聯網平台提檔升級。

目前物聯網智能應用係統在該站實施到位，為井站安全生產提供保障的主要有四個方麵的新功效，一是智能化的遠程巡檢，做到事半功倍。通過安裝在站場內的11個高清攝像頭無死角、不間斷監控站場關鍵設備及儀表。巡檢係統與SCADA係統融合，其共享聯動與智能03manbetx 技術，實現了身臨其境的遠程電子巡檢、故障問題的輔助判別、電子儀表的遠程調校、故障點照片自動抓拍並報警、自動生成巡檢報表等功能，在值班室就可觀察工藝設備的運行狀態、有無泄漏、生產數據核對等，核對報表數據隻需要不到20分鍾就能完成，極大提高了工作效率及報表質量，以此催生了班組巡檢製度的改革。二是防爆激光甲烷監測儀，實現全站設備零泄漏。通過安裝在站場內的2台激光甲烷監測儀對全站119個易漏點位進行24小時不間斷全方位的掃描，自動抓拍泄漏點照片並報警，自動生成檢測報表。三是智能遠程放空係統，實現放空點火智能控製。通過對放空點火裝置的改造及物聯網技術的應用，達到SCADA係統與點火係統融合，實現根據放空流量點火控製，遠程自動與手動並用，火焰檢測，自動生成資料記錄等功能。四是LED新屏，實現全數字信號配置。16：9LED大屏是通過無縫拚接而成，真實還原各係統數據及畫麵，大小區塊隨意分配，有效展示現場效果。

通過大量信息化先進技術建設與應用，為井站風險管控及生產安全操作等環節夯實了基礎，減輕員工勞動強度並提高了工作效率，實現信息化對現場生產管理有效支撐，形成“崗位標準化、屬地規範化、管理數字化”的管理模式，促進了兩路中心站生產管理的數字化轉型。 （本網通訊員：鄢運普 張虎）