同煤集團雁崖煤業公司紮實抓好技能型人才培養工作
同煤集團雁崖煤業公司紮實抓好技能型人才培養工作
同煤集團雁崖煤業公司堅持科技創新是第一動力,人才是第一資源理念,在強基礎、求創新、重提升下功夫,積極構建人才培養、創新管理、技術革新“三大平台”,全麵打造科技創新型礦井,走出了一條以科技保安全增效益、以人才謀發展促和諧之路。
公司堅持尊重勞動、尊重知識、尊重人才、尊重創造的方針,繼續推進老中青三結合的培養機製,努力建設了一支結構合理、素質優良、愛崗敬業的創新人才、青年科技人才和高技能人才隊伍。開展人才培訓、考核、使用、待遇一體化的工作運行體係和激勵約束機製。深入開展了優秀員工、技術大拿、青工技術比武等群眾性評選活動,員工學技術、練本領、強素質的熱情持續升溫。同時,公司還把創建學習型企業作為打造技能型人才的有效載體,並延伸開展爭創“學習型區隊”、“學習型班組”活動,大力倡導“學習工作化、工作學習化”的風氣,狠抓了幹部員工的學習,促進了業務素質的提高。利用中心組學習、中層幹部學習以及“走出去、請進來”的辦法,明確專題,聯係實際,係統學習現代企業製度、安全生產法律法規以及企業文化知識等。緊緊圍繞安全生產這個中心,對新上崗員工,全部進行安全學習、操作技能、崗位責任製為內容的應知應會培訓。對井下員工,切實抓好普通員工、網員、崗員、黨員監督員的培訓、班組長的脫產培訓及各類專業技能培訓等。同時以職工競賽為載體,激發了職工的進取心。在全公司推行了“流動紅旗進班組”、“割刀賽”、“破千車、賽進尺”等競賽活動和班組管理競賽活動,並對湧現出的先進個人和集體進行大張旗鼓地表彰獎勵,使他們既得榮譽又得實惠,既有榮譽感又有自豪感,使其他員工既有羨慕感又有壓力感,從而在全礦掀起比、學、趕、幫、超的競賽熱潮,逐步使職工實現自我管理,自我教育,自我約束,自我提高。
該公司把培養複合型緊缺人才作為企業發展的重點,把提高員工文化水平與操作技能當作提升企業競爭力的有效手段,全麵實施了以提高員工的思想道德水平、業務理論、專業知識、安全技術和現代化的管理水平為主要內容,以提高員工的學習能力、創新能力為主要目的員工素質工程,形成了工作學習化、學習工作化的濃厚氛圍,有效地提高了員工對本工種崗位01manbetx 01manbetx 的掌握和維護、保養技術。並在每個班組中開展師帶徒結對子活動,定期進行技能評定,真正做到不以年齡大小論師徒,而是以技能高低定師徒。形成了能師帶巧徒的學技術、鑽業務的良好氛圍。“80”後大學畢業生孫磊從不以學生牌自居,而是拜電氣大拿田瑞為師傅,通過近三年的勤奮鑽研,他已從一個名不經傳的毛頭小夥逐漸地成長為技術上能夠獨擋一麵的技術能手,在2017年度綜采維修電工技能大賽中,取得了第一名的好成績。機掘三隊隊長馮占文在抓好日常安全生產的同時,還對影響生產效率提高的設備進行了改進,研製成功了機載式移動隔爆水棚,避免了隔爆水棚二次安裝,並在集團公司內進行了推廣使用,取得了良好的經濟效益。為此他被評為集團公司優秀人才。
同時,該公司始終把班組長的選拔、培訓和管理作為重中之重,積極打造標杆班組長,出台了班組長選拔聘用考評辦法,規範了班組長選拔、聘用程序,確保班組長有為有位;全麵實行班組長權力下放製,賦予班組長現場指揮管理權、勞動組織權、完善製度權、獎懲建議權、職工工資獎金分配權等權力,將班組管理逐漸由被動型、服從型、應付型向自主型、民主性、創新性轉變;紮實開展班組形勢任務教育、好書閱讀等活動,著力培育了班組員工愛崗敬業、爭創一流、團結互助、文明和諧的團隊精神。曹俊先是雁崖煤業公司綜采二隊的一名普通班組長,參加工作26年來,一直從事井下綜采工作。多年來,他憑借著自己在工作崗位積累的實戰經驗和不斷學習“充電”,熟練掌握了煤礦綜采開采和綜采設備維護檢修技術,成為了一名懂技術、會修理、能快速排查故障的綜采衛士。作為一名班組長的他,不論工作,還是生活中總是能夠以身作則,擔起責任,做好表率。有一次,早班剛剛出井不久的曹俊先,在聽到綜采工作麵的端頭支架突然出現故障,需要馬上處理的消息後。立即換上了工作服,帶好所需的工具轉身又下了井。在到現場後,憑著多年來所積累的工作經驗,不到1個小時便排查處理了電器故障,保證了設備的正常運行。多年來,他憑借自己的專業所學,服務過30多個綜采工作麵的回采工作,出色的完成好了公司和隊裏安排的每一項工作任務,在井下千米巷道不斷的用實際行動踐行著他紮根礦山,奉獻煤海的錚錚誓言。
該公司建立健全了員工教育、考核、人才使用機製,把品德、知識、能力和業績作為衡量和評價人才的主要標準,為人才的成長創造了良好的條件。各基層單位相繼成立了技術革新小組,積極鼓勵員工大搞技術革新和技術創效活動。出台下發了《科技進步成果及技術革新獎勵辦法》,每月由總工程組織召開一次科研項目及技術革新項目評比活動,對獲獎項目按貢獻大小進行獎勵。這樣既調動了員工參與技改項目的積極性,又為企業節約了材料、配件費用,解決了生產中的擋手問題,促進了安全生產。2018年,有13項科技創新成果分別獲得了集團公司科技進步、技術革新獎。其中三項科技創新成果亮相於全省“五小”競賽成果展。另外,該公司堅持自主創新,積極開展科技攻關和新技術的引進、消化、吸收,加速科技成果向生產力的轉化,實現科技創新與安全生產、經濟效益緊密結合,使礦井的綜合競爭力得到全麵的提升。頭尾巷的間隔電機接線盒,由於原廠設計結構不合理,在使用中經常被塊煤砸斷,以至不能正常生產。為此,公司的工程技術人員在間隔電機上加工了護罩,有效地防止了電機接線盒被砸爛。針對采煤機組在割煤過程中,沒有外噴霧給機組司機操作帶來了諸多的不便,技術人員在機組上安裝了磁化噴頭,達到了標準化作業。以前延接皮帶進行切割皮帶作業時,一直采用“人工手持皮帶切割刀”的方法進行皮帶切割,這種方法不僅造成切割皮帶的速度慢、勞動效益低、勞動強度大,而且皮帶切割的效果差、切割質量差,切割時還容易造成傷手、損壞切割刀片等因素,機掘隊的工程技術人員經過潛心研究,研製出皮帶切割機裝置,該技術革新還榮獲集團公司技術革新三等獎。