蒲白建莊礦業：“智”變促質變

一鍵啟停、遠程集控、智能采煤。近日，公司產品銷售部自動智能裝車係統正式上線，這標誌著公司正式步入智能化新時代。

改造升級，不能耽誤生產

“生產班正常推進，檢修班分兩組，一組負責正常檢修保障生產，另一組繼續進行智能化的升級改造工作，改造升級不能耽誤生產。”這是公司在曆時一年半的智能化改造過程中，銷售部班前會上最常強調的一句話。

今年以來，麵對疫情影響，原煤生產任務緊，公司本著“原煤生產不影響，升級改造不放鬆”的原則統籌推進，實現了升級改造和原煤生產兩不誤。

合理安排時間。嚴格執行“211”生產運行模式，兩天4小時小檢修，一天6小時大檢修，一旬一次集中檢修，不斷提高正規循環作業率，保障生產。

難題現場解，智變加速度

“改造中的設備啟停頻繁出現錯誤操作，遲遲不能查找到問題根源。現在大家全到現場去解決問題。”一聲令下，參會人員直奔裝車現場。

改造的過程並非諸事皆順，麵對調試中支架自動跟機速度低、泵站電氣係統故障等問題，該公司一方麵邀請廠家提供技術支持，另一方麵安排人員輪班在現場盯守。針對一些“疑難雜症”，工作人員把辦公地點搬到井下，現場辦公解決問題。

原定75天的工期，僅用了53天便完成了聯合調試。

“以前需要在裝車現場來回走動，現在坐在集控倉，一鍵啟動就可以采煤了，環境好了、煤塵少了，上班也輕鬆了。”一位裝車工笑著說道。

智能升級，機械化作業代替人工操作，工人省力，還安全，工作幸福指數大幅提升。（趙元捷）