[中國煤炭報]全國煤礦智能化建設現場推進會經驗摘登
山東省突出抓好”四個強化”
山東省在智能化建設工作中突出抓好”四個強化”。
一是強化戰略布局。實施傳統產業智能化技術改造三年行動,出台《煤炭行業加快新舊動能轉換實現轉型升級實施意見》,大力推動以機器換人為重點的智能化建設。
二是強化目標引領。山東省推動智能化由采掘工作麵向礦井全係統延伸,由示範煤礦向全省煤礦拓展。同時,山東省堅持企業主導與政府引導相結合、統籌規劃與分步實施相結合、因礦施策與典型示範相結合、重點突破與全麵推進相結合、創新推動與合作共享相結合,為智能化建設提供堅實保障。
三是強化示範帶動。2019年,山東省出台《山東省煤礦衝擊地壓防治辦法》和《煤礦智能化驗收辦法》,著力打造采掘少人化、機運無人化、防災動態化、信息集成化、定位精確化的“五化體係”。采取“三優先”激勵措施,即對符合智能化標準的新建礦井,優先審批;對省級智能化示範礦井,優先給予產能置換;對率先實現智能化開采的非衝擊地壓礦井,優先釋放先進產能。
四是強化政策保障。在財政支持上,山東省做到“三傾斜”:爭取到的中央預算內安全改造投資、省市縣配套資金和企業安全投入,全部向智能化項目傾斜。2019年以來,山東省累計實施中央預算內智能升級改造項目33個,省市縣配套資金1億元,帶動企業投入110億元。
山東能源集團發力數字化網絡化智能化
原兗礦集團、原山東能源集團聯合重組成立新的山東能源集團,資產總額突破6000億元,煤炭產量居國內煤炭行業第二位。
“十三五”以來,山東能源集團投入科研經費177億元,340項成果獲得國家級和省部級科技獎勵。山東省推動數字化、網絡化、智能化融合發展。
一是加快數字化轉型,著力構建數據集成應用“資源池”,打造大數據決策平台、業務管控十大共享平台和數字礦山平台。
二是加快網絡化升級,全力打造數據互聯互通“高速路”。實施信息網絡建設工程、5G新基建應用工程、工業互聯網生態工程,建成齊魯雲商、中國能源礦產交易中心等物資交易平台,累計在線交易額超過1700億元。
三是加快智能化改造,打造煤礦安全高效發展製高點。山東本部衝擊地壓礦井全部實現智能化開采,建成80個智能采煤工作麵、71個智能掘進工作麵、10個智能礦山示範點。
山西省以點帶麵提升智能化水平
山西省在全國率先頒布了《山西省智能煤礦建設指導規範》,出台了《山西省煤礦智能化建設實施意見》。
山西省選取了10個煤礦和50個綜采工作麵作為試點先行先試。全省已建成智能化礦井3處、智能化綜采工作麵66處、智能化掘進工作麵6處。
山西省推動大數據、區塊鏈、物聯網、5G通信技術與煤炭產業融合應用,助力自動化向智能化轉變,推動中國移動5G智慧礦山聯盟在山西成立。在陽煤集團新元煤礦建成國內首座5G煤礦的基礎上,同煤集團塔山煤礦等4個煤礦陸續實現了5G入井。山西焦煤斜溝煤礦實現了“一部手機一個APP”遠程管控。全省已有179個煤礦主排水泵房、468個井下變電所、397部帶式輸送機實現無人值守。
同時,山西省大力推動科技研發創新。推動精英數智與華為、煤科院簽署戰略合作協議,共同研發建設“煤礦大腦”。
河南省推進“一優三減”和“四化”建設
麵對煤礦災害嚴重的實際,河南省委、省政府從2019年開始錨定煤礦智能化發展方向,破解安全發展難題。
《河南省煤礦智能化建設實施方案》《河南省煤礦智能化建設標準》《河南省煤礦智能化建設驗收辦法》相繼出台,使全省煤礦智能化建設有章可循。在智能化采煤方麵,先後建成了薄中厚不同煤層的智能化采煤模式;在智能化掘進方麵,積極探索盾構技術和遠程可視化控製技術;在機電運輸方麵,全麵推廣各類大型固定設備智能控製技術,652個固定場所和設備實現無人值守或遠程控製;在示範煤礦建設方麵,積極探索5G+采煤、5G+掘進等技術應用。
河南省加強資金支持,提高煤礦智能化建設項目配套資金額度;加強人才培養,做好智能化建設人才培訓和人才儲備工作;加強合作創新,推動河南理工大學聯合組建智能開采研究院;加強指導服務,組織技術指導組深入煤礦企業解疑難、理思路。
通過“一優三減”和“四化”建設,河南省煤礦壓減生產水平18個、采區29個、采掘工作麵70個,80%以上正常生產煤礦實現“一井一麵”或“一井兩麵”。煤礦用工大幅減少,智能化煤礦采煤區隊作業人員由原來的140人至160人減少到60人以內,工作麵人數由原來的25人至30人減少到9人以下。
貴州省多舉措高質量推進智能化
針對地質條件複雜、適配性技術缺乏的問題,貴州省發布煤礦機械化開采、智能采掘2個技術榜單,製定了貴州智能煤礦建設管理規定,明確了煤礦智能化數據交換技術要求。
貴州省精心選擇不同地質構造、不同井型、不同災害級別的優強煤礦先行先建。目前,33處煤礦開展采掘智能工作麵建設,5G技術成功在煤礦應用、煤礦企業與技術單位聯合研發成功井下運輸係統巡檢機器人。
貴州省委、省政府主要領導親自謀劃推動,組建驗收專家庫,煤礦企業按照“一礦一策”編製安全和“兩化”改造方案,形成多方聯動協調推進煤礦機械化、智能化改造攻堅工作格局。該省先後出台11個智能化發展和安全保障的政策文件,建立智能化全過程、全周期的政策體係;加大資金支持力度,探索財政資金引導、社會資金跟進的投貸聯動機製,撬動銀行貸款100多億元,帶動煤礦企業投資300多億元。
國家能源集團堅持自主創新和協同創新
國家能源集團建立了集團、子(分)公司、煤礦三級組織機構,加大資金投入,健全考核激勵機製,調動了智能化建設的積極性和主動性。
同時,國家能源集團堅持自主創新和協同創新,依托科研院所和內部研發資源,加快推進關鍵核心技術攻關,突破並掌握了“5類智能采煤、5類智能掘進、3類卡車無人駕駛、5類煤礦機器人、可視化遠程控製和移動巡檢”等關鍵核心技術。
針對煤礦數量多、分布區域廣、開采方式多的特點,國家能源集團率先在井工煤礦、露天煤礦、選煤廠建設了智能化樣板和示範項目,並在10個煤礦、20個洗煤廠推廣應用,打造了集團、礦區、煤礦三級智能管控一體化平台。
今年以來,麵對突如其來的新冠肺炎疫情,國家能源集團通過智能化建設,有效填補了疫情期間井下員工的空缺,迅速複工複產,保證能源供應。
陝煤集團聚焦無人化采煤和“雲端”轉型
近年來,陝煤集團積極踐行“四個革命、一個合作”能源安全新戰略,加快煤礦智能化建設工作。一抓“智能采煤”提檔升級,已建成24個智能化采煤工作麵。二抓“智能掘進”突破瓶頸,成功研發首套智能快掘機器人係統。三抓“智能輔助”全麵實現,年底所有生產輔助係統實現遠程地麵智能集控。四抓“智能監控”全部覆蓋,建成煤礦安全生產信息共享平台,監控全覆蓋、無死角。五抓“智能機器人”應用加速,推廣應用大巷皮帶輸送機、變電所、主排水泵房巡檢機器人以及選矸機器人。六抓“智慧礦區”開局良好,構建煤炭產供銷“三網一平台”智慧管理係統。
華為技術有限公司擁抱煤炭行業數字化轉型
5月20日,華為做出一個重大戰略決策——升級能源業務的戰略定位。9月23日,華為正式發布能源行業數字化轉型塔環方法論,希望結合華為自身及在多領域的實踐,為能源企業數字化轉型帶來啟發。
過去10年,華為累計研發投入6000億元。華為5G的核心競爭力來自數理化知識。5G頻譜效率和抗幹擾取決於數學能力;散熱、降低功耗依賴物理知識;抗腐蝕、抗極端天氣材料需要對化學和新材料的深刻理解。
華為將在行業管理部門的指引下,聯合生態夥伴打造智能礦山解決方案,孵化一批樣板點,全力參與智能礦山建設標準工作,加速創新成果轉化,促進安全生產,支撐煤炭行業高質量發展。