同煤集團：打造快速掘進作業線

近日，從同煤集團傳來喜訊，該集團首套特厚煤層掘進裝備——智能六臂掘錨一體機在同忻煤礦5104掘進工作麵試用以來，實現了單頭月進尺807米、單日進尺34米的好成績，月進尺、日進尺均創下了該集團石炭係順槽巷道掘進紀錄，有效扭轉了礦井銜接緊張的局麵。

今年以來，同忻煤礦將5104掘進工作麵納入智慧化礦山建設的重要組成部分，引進了智能六臂掘錨一體機，並加強現場管理、培養技術人才，不僅提升了掘進效率，降低了職工的勞動強度，而且為同煤集團打造智慧、安全、高效、綠色礦井奠定了基礎。

引進先進設備 優化掘進工藝

如今的同忻煤礦掘進工作麵平均55分鍾就可以完成一個掘、支循環，比傳統綜掘機的一個掘、支循環縮短了158分鍾，每日可多施工9個循環，增加進尺18米。

高效掘進的背後，智能六臂掘錨一體機發揮了巨大作用。該設備具有一次成巷、安全高效、工藝簡化三大優勢，普遍適用於中厚煤層，具備掘、支、運同步，泡沫除塵、自主進刀、數字截割、超前鑽探、智能導向等功能，能夠完全滿足特厚煤層智慧化建設需求。

“從支護方麵看，智能六臂掘錨一體機采用錨杆+錨索+金屬網聯合支護，使得頂部錨杆由7根減少到6根，並取消了鋼帶，可為巷道節省支護材料和人工費用約66萬元。” 同忻煤礦開拓副總經理王誌強說，“從開采方麵看，與傳統綜掘機相比，這套裝備的截割麵積更大，同規格斷麵綜掘機掘進2米用時45分鍾，而這套裝備掘進2米僅需要15分鍾。同時，這套裝備的鏟板麵積大、轉載速度快，兩排進尺的掘進出砟時間比普通綜掘機縮短了15分鍾至20分鍾，出煤效率提升了40%。”

同忻煤礦技術科科長樊俊鵬介紹，該礦以前為迎頭支護配置了3台錨索機、2台風鑽，需要14人同時作業。智能六臂掘錨一體機投用後，該礦支護巷道全斷麵隻需7人作業即可，而且巷道成型好，不留頂角和底角，無需二次修巷等工序。同時，該設備自帶的液壓鑽機、跟機挪動清水軟管等，節省了該礦接拆風水軟管和運裝鑽機的時間，降低了職工的勞動強度。

“我們優化了探放水方法，創新使用千米定向鑽機進行超長距離探放水，提前疏水降壓，每個月的探放水時間可縮短7天，每1000米減少9個探放水硐室。這樣，我們每個月就可以多出7天時間進行掘進施工了。”樊俊鵬說。

提升管理水平 打造精品巷道

同忻煤礦投用智能六臂掘錨一體機後，還在巷道成型、錨網支護質量上下功夫，不斷提升巷道管理水平。

“在巷道快速掘進過程中，我們會對所有錨杆、錨索的預緊力進行檢測，凡預緊力不合格的必須重新預緊，凡出現失效的錨杆必須重新補打。”同忻煤礦質檢員王亮說。

同忻煤礦機電隊隊長武連城介紹，他們采用了“三個強化”提升現場管理。一是強化標準管理，狠抓每一道工序、每一個環節；嚴格執行編碼管理，做到規範化操作、標準化作業。二是強化班組全過程管理，重點抓交接班手指口述、幹部跟班上崗等製度，實現班組交接無死角。三是強化機電檢修管理，確保檢修前將要求和安全措施落實到每一位檢修人員，實現操作零失誤。

為了使掘進隊伍能力與智能化生產設備相匹配，同忻煤礦按照“幹什麼學什麼，缺什麼補什麼”的原則，對重要崗位工種開展了精細化培訓。

“我們礦邀請了設備廠家的專業人員對我們進行專項培訓，培訓內容包括掘錨一體機自動化操作係統的構成、邏輯電路、主要程序編寫、工作原理等。理論學習結束後，我們就到井下參與設備組裝、調試，邊學邊做，最終使我們能獨立判斷故障、檢修設備。”同忻煤礦掘進三隊機電設備檢修電工李飛說，“廠家專業人員在現場指導，讓我們能夠更快了解設備及其構造，為日後的工作奠定了基礎。”

智能六臂掘錨一體機要想在礦井中安全高效運行，必須與其他係統相互關聯配合。“我們在重點開展專題培訓的基礎上，根據新01manbetx 、新標準、新要求，組織各個相關科室開展機電維護、應急救援、皮帶保護、防治水等專項培訓，同時還把日常管理工作與手指口述、準軍事化管理等內容有機結合，全麵提升職工的綜合素質。”同忻煤礦掘進三隊隊長歐陽長遠說。