機械維修工操作規程
一、工作前的準備
1.工作前檢查所使用的工具、材料等是否符合要求。
2.設備安裝、檢修施工前，必須學習與工作有關的01manbetx 和安全技術措施，多人工作時要明確施工人員和安全負責人，施工人員要明確分工，清楚安全注意事項。檢查、整理工作現場。
二、正常操作
（一）機修部分
3.檢修設備時必須嚴格執行“斷電掛牌”製度，嚴格按設備完好標準施工。
4.拆卸設備時，應按順序進行，對拆卸件的相對位置作出標記和記錄，並妥善保管。
5.拆卸的零部件應清洗幹淨，設備加工麵如有腐蝕應進行處理，並塗上適當的潤滑油脂。
6.裝配時，應先檢查零部件與裝配有關的外形尺寸和精度等級，必須符合要求後方可裝配。
7.在拆裝軸承等淬火機件時，應適用銅棒、鋁棒或木棒墊著錘擊，不得用大錘直接敲打。
8.裝配軸瓦應符合下列要求：組裝軸承時，應加熱裝配，不得用大錘打入，如果用油加熱軸承時，油溫不得超過120oC；軸承與軸間或軸肩或軸承座擋肩應靠緊，軸承蓋和墊圈必須平整，並均勻地緊貼在軸瓦端麵上，如設備技術文件規定有間隙，按規定留出。
9.基礎及各緊固螺栓長度合適，滿帽後留2～3扣。
10.檢查減速箱齒輪時，應符合下列要求：箱內清潔無雜物，潤滑油符合要求；傳動齒輪的齧合間隙應符合標準或設備技術文件規定，如果用壓鉛法檢查，鉛條的長度不得少於5個齒距；齒長者，應沿齒長方向均勻放置不少於2根鉛條；圓柱、圓錐齒輪齧合的接觸要求，沿齒長不小於50%，沿齒高不少於40% ；用著色法檢查傳動齒輪的齧合的接觸斑點應符合下列要求：①將顏色塗在小齒輪上，在輕微製動下，用小齒輪驅動大齒輪，使大齒輪轉動3-4轉；②圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點應趨於側麵的中部並接近小端；③可以傳動的齒輪兩麵均應檢查；④接觸斑點的百分值應符合有關規定。
11.各種聯軸節裝配後，兩個半聯軸節連接後端麵的間隙和兩軸的不同軸度應符合完好標準。
12.檢查、維修減速箱時，起吊應平衡，不準碰壞齒輪；拆裝時應有專人指揮，檢修後運行平穩、無振動，結合麵及轉動部位應密封嚴密，符合設備完好標準。
13.檢修相互聯係的機件時，必須先將相連的機件卡住，使其不能滑動後方可檢修。
14.安裝鏈條或齒輪傳動機械時，嚴禁任意轉動機械；部件組裝或整件組裝，必須嚴格按工藝要求進行，機內不得有異物。
15.檢修完畢後，應清點工具，防止工具留在機器內。
16.設備試車前要先用手盤動，檢查轉動是否輕快，有無摩擦和異常現象，確認一切正常後，方可試車，交付使用。認真填寫檢修紀錄，並將拆卸的設備配件撤回，能再使用的入庫擺放整齊，不得留在現場，搞好環境衛生方可收工。
（二）高空作業部分
17.嚴禁在臨時的梯子上或不牢固的腳踏板上使用電動或風動作業。凡離地麵2m以上進行操作即為高空作業。所有高空作業，不論工種、地點、時間，不論專職或臨時，都應執行本01manbetx 01manbetx 。
18.登高作業前，應先檢查所用登高工具和安全用具是否安全可靠；如不符合質量和使用要求，禁止使用，並拒絕登高作業。
19.高空作業要穿軟底鞋，不準穿拖鞋和塑料鞋，以防滑道和摔下；必須戴安全帽和係安全帶，安全帶高掛低用，並係在工作點上方結實牢固的物體上，禁止拴在尖銳棱角的物體上。
20.在高空安裝物件或其他作業，使用撬棍校正位置時，人須站穩，用力恰當，撬入深度適中，不能用力過猛，以防撬棍滑脫而摔倒，引起高空墜落。
21.在雨天、潮濕、淋漓或冬季冰雪、霜凍環境進行高空作業時，必須采取防滑措施。工作現場清理幹淨，以防滑到。
22.登高用梯子必須牢固、穩定可靠，與地麵夾角在65o-70o,雙腳梯開檔不宜太大，兩腳需係拉繩。掛牢掛鉤，以防滑到傷人，同時必須有專人負責扶梯，不得使梯腳滑動或梯身搖晃。
23.高空作業應隨身攜帶工具袋，將工具裝入袋內，條件限製使用工具袋時，應把工具拴在手腕上，以防落下傷人。不準從高空向地麵亂扔工具及雜物，上下傳遞工具應用吊繩。
24.禁止工作人員或非工作人員在高空作業點下麵停留和通過。
25.在高空使用氣割電焊時，應采取措施，防止割下的金屬或燒渣落下傷人。
26.在廠房高空作業時，特別要注意周圍環境，如電纜、電線、各種機械設備、管道，如有威脅工作人員安全的因素，應立即派出或停止作業。
27.遇到6級以上大風和下大雨時，禁止高空作業。若因搶修需要，必須采取有效的安全措施。
28.凡患有高血壓、心髒病、癲癇病、手腳殘疾、深度近視以及其他不適合高空作業者，不得從事高空作業。
（三）膠接膠帶接頭部分
29.工作前將工具準備齊全，如丁字尺、不鏽鋼板尺、粉線盒、帶色鉛筆、刀具、手持軟軸砂輪機、大木錘、鋼絲刷、碘鎢燈、鉤刀、油墨石、電吹扇、挑鉗、規劃、手錘、夾板、木托墊板、吊拉工具等，並檢查合格後才能使用。
30.將粘結劑、速幹劑準備好。
31.軟軸砂輪機、電吹扇、碘鎢燈等帶電工具絕緣必須良好、不能漏電，使用時加設漏電保護器。
32.手錘、大木錘手柄安裝要牢固，以防掉頭傷人。
33.選擇易於放膠帶的地點，在接頭作業處拆去膠帶托輥，並在機架上密排一樣厚的木板，使膠帶平整。
34.為防止膠帶接頭偏斜，要在每條膠帶的兩頭標出膠帶中心線。
35.劃接頭剖剝線時，根據確定的街頭長度，在膠帶接頭中心線上交一點，通過此點作中心線的垂直線，所得的垂線即為剖剝得基準線。
36.把膠帶兩頭部位的帆布層和膠層按一定形式剖剝成對稱的階梯，膠帶接頭長度等於接頭各階梯長度之和，階梯數為帆布層數減一。台階長度不少於200～250mm，接頭上表層應為順基茬。
37.剖剝時要注意正反麵，上麵膠厚，下麵膠薄。剖剝時，一頭剝正麵，一頭剝反麵，兩頭可同時剝；用刀沿基準線斜45o角劃破表麵膠皮，用鉤刀鉤起，再用胡桃鉗一條條將表麵剝去；用同法按接頭尺寸線將帆布層剝掉，剝上層時，不能損壞下層，使接頭成層層台階狀。
38.接頭剝完後，用手持軟軸砂輪機將膠帶接頭表麵的膠層打幹淨，不要損壞線層，找毛麵即可，打磨完好用電吹扇吹幹淨。
39.將合格的膠粘劑、速幹劑按規定比例配製膠粘劑，現配現用。在接頭上塗刷膠粘劑2遍，待第一遍幹後，再塗第二遍。為了縮短固化時間，可采用碘鎢燈加溫。
40.粘接時對準中心線，將接頭搭接在一起，各台階不得錯位；然後用墊錘和木錘把接茬部分密排砸實，錘擊時注意由內向外把空氣擠出，錘擊要均勻，用力要適當；表麵接口處應塗一層膠粘劑，保持6h的固化時間，放可拆夾板和拉緊葫蘆。
41.工作完畢後，應清點工具，安裝托輥，打掃現場，進行試車。
42.填好檢查檢修記錄，一切無問題後方可收工。
43.膠接過程中，接頭部分不得進入灰塵和髒物，一定要保持良好的清潔衛生，以免粘結不牢固。
44.使用的粘接劑刺激性很強，對操作者有直接危害，因此應佩戴口罩、眼鏡等防護用品。
三、安全注意事項
45.設備在運轉中發生故障，必須停車處理，嚴禁運轉中進行檢修。檢修設備時，必須嚴格執行“斷電掛牌”製度（不準預約、捎口信、電話聯絡）。進入設備內部進行檢修，必須設專人監護，還應斷電加鎖，進入內部的工作人員帶好鑰匙。檢修完畢及清理現場完畢，要清點人員和工器具，確認無誤後方可送電試車。
46.檢修工作中，檢修機械零部件接合麵時，應將吊起部分墊穩，手不得伸入其間；檢查設備內部，應用行燈或手電筒，不得用明火照明；檢查傾倒的部件時，必須支撐牢固。
47.在移動、翻轉抬運物件時，防止擠手壓腳，多人一起進行上述工作前，要通知他人，用力均勻一致。
48.使用扳手時，扳手與螺母應接觸緊密，接觸部分不得粘有油脂。扳手不得加套筒使用，也不可連接使用。使用手錘、扁鏟、銼刀、刮刀等工具時，應嚴格遵守各工具操作要領，以免發生02manbetx.com 。使用手持式電動工具時，必須裝設漏電保護器。
49.現場檢修時，上下設備要小心，防止滑倒。
50.嚴禁用膠帶輸送機搬運工具及其他物件。
51.檢修完畢，各安全防護裝置要及時恢複。
52.清洗機件，應用無鉛汽油或煤油，清洗地點嚴禁煙火。廢油、破布、棉紗應集中存放在有蓋的桶內，不得隨意亂扔。
53.起重工作時，應嚴格執行起吊作業的有關規定；起吊作業完畢，吊孔的安全防護設施立即恢複。
