五陽煤礦：精益管理賦能機電水平升級---五陽煤礦機電精益化管理紀實
五陽煤礦：精益管理賦能機電水平升級---五陽煤礦機電精益化管理紀實
五陽煤礦麵對機電係統係統環節複雜、戰線長、涉及設備種類和數量眾多管理難度大的實際，以創新機電管理、優質服務生產為宗旨，從機電基礎工作做起，嚴格7個細節管控，狠抓機電裝備升級改造，精心培育機電人才梯隊，全麵夯實機電管理基礎，提升機電精益化管理水平。
精細管理保運行
“結合機電係統工作實際，從材料管理、人才培養、智能化建設、設備檢修、係統優化、節能降耗、‘跑、冒、滴、漏’細節管控七個方麵入手，03manbetx 管理方麵存在的問題，全部製定了實施方案。”機電科科長張麗峰對記者說。
五陽煤礦結合設備運行工況和生產環境變化，科學製定機電設備檢修計劃，強化機電設備預防性檢修，對關鍵易損件的運轉情況進行定期評估和預警，變事後處理為提前預警處理。強化機電設備入井驗收的源頭管理，加大對大型固定設備的巡查和雙測雙繪管理，強化機電設備現場管理和動態檢查，全麵杜絕因定檢和預防性檢修不到位導致設備出現故障，造成設備、配件及材料的無計劃投入。引進專業化維保隊伍，對提升機、主扇、空壓機等技術密集型設備，選用專業化維保服務單位，對設備進行定期維保、配件更換、技術培訓、性能評估、應急搶修等服務，有效保證各類技術密集型關鍵設備的安全高效運轉。
精改係統提質效
“巷道修複機在井下投用後，由原來需要4個人配合作業減少至了現在1個人完成，真正實現了減人提效。”五陽煤礦機電科技術員張健告訴記者。
五陽煤礦堅持機械化換人、自動化減人原則，把機電係統設備設施升級改造作為主攻方向，應用液壓支架電液控製係統、智能乳化液泵站和遠程供液工藝、帶式輸送機變頻自動張緊裝置、集成光收發模塊信號傳輸新模式、智能斷電器等一係列高效、安全、自動化程度高的新裝備、新工藝、新技術，加快對老化陳舊設備和工藝的淘汰和更新改造，不斷提高礦井裝備水平和生產效率，降低人員勞動強度和安全隱患。在不斷鞏固地麵空壓機係統、主排水係統、采區排水係統等智能化項目減人提效基礎上，穩步對主運輸係統、局部通風機和變電所等新的智能化項目進行改造，以點帶麵，逐步對各主運輸皮帶進行智能化改造，最終實現整個主運輸係統的全自動無人值守操作。建立地麵智能化集中控製中心，對已經建成的各智能化項目子係統和平台進行數據集成，最終形成井上井下多網、多係統融合的“一張網”、“一平台”，實現各智能化係統的集中操作、集中監控和統一調度一體化，最大限度減少操作人員，實現減人提效和精益化管理。
精育人才夯基礎
五陽煤礦以實施人才戰略和技術創新為支撐，強化完善培訓方式，推行業務科室和基層隊組技術人員雙向培養機製等舉措，著力打
造一支專業化、創新化機電人才隊伍。
該礦實施隊組自主培訓、內部培訓、外委培訓、“走出去”培訓、“帶進來”培訓五種培訓模式，有效利用本單位的高級技師、首席技師、工程師等高技能人才資源，開展“師徒結對”、一對一的自主強化培；從機分廠、機電科、電力科、各隊組抽調技術過硬、經驗豐富的高技能機電人才組建專門的培訓隊伍，進行礦層麵培訓；通過選拔優秀機電工、崗位操作工參加“技術比武”、各類外委培訓，定期組織各類設備廠家技術人員舉辦專題技術講座，對相關隊組機電人員進行設備操作、維護、保養、檢修、故障診斷和處理等全方位技能培訓，確保機電培訓工作實效。今年以來，該礦機電係統組織開展各類技術培訓1824人次，其中組織內部培訓皮帶司機、皮帶保護、局部通風機司機、防爆檢查員培訓約1410人次，組織外委培訓專職防爆檢查員、變頻器培訓14人次，組織各類設備廠家到礦培訓約400人次。同時，充分發揮業務科室和基層隊組技術人員的各自優勢，創新推行業務科室和基層隊組技術人員雙向培養機製，實現業務科室和基層隊組機電技術人員的短板互補、雙向提升，以機電隊伍素質大提升，推動“機械化換人、自動化減人”目標的實現。
