紅柳林礦業公司機電修理廠車間“標準化”我們在行動
紅柳林礦業公司機電修理廠車間“標準化”我們在行動
“第四季度,咱們機修廠一定要認真落實‘保安全、穩生產、抓創新、提質效’這12字的工作方針,圍繞安全生產中心工作,以提升安全生產標準化為抓手,集中力量提高廠裏的安全生產管控水平。”紅柳林礦業公司機電修理廠廠長王寶貴班前會再三囑咐著。
安全培訓標準化
“新調來的老員工要跟上工作的步伐,盡快通過崗前安全培訓,帶領年輕人發揮自己的特長,為機修廠開展新業務再添新動能……”機修廠副廠長李文忠在新員工培訓班上強調。
“崗位練兵”是該廠培訓工作的主要載體,通過師徒傳、幫、帶互幫互學,進一步加強了對員工的培養,用自身培訓力量建設一支素質高、能力強,符合安全生產和人才需要的員工隊伍。在努力提高員工安全技能意識的同時,也使員工現場操作更加標準規範,真正實現“上標準崗,幹標準活”。
設備管理標準化
“我們班組通過這幾天大家的共同努力,車間設備管理更加信息化、標準化。”這是班長吳世耀在碰頭會上彙報的畫麵。
據了解,該廠通過進一步完善設備管理製度,實行包機到人、責任到人,通過強化考核日常檢修質量,認真做好電氣設備預防性試驗工作,及時消除設備安全隱患,保證公司井下生產係統正常運轉,杜絕機電設備失爆的現象。
“6S”管理標準化
通過對現場每人、每事、每處實施精細、準確、嚴格、規範的管理,從現場環境治理、安全標識牌板管理、物料碼放等方麵係統製定達標規劃,實行“標準+菜單”精細管理法。現場懸掛標準示意圖,努力實現崗位操作標準化、現場作業程序化、材料碼放定置化、記錄規範化,確保廠區整體標準化水平有效提高。
據悉,機電修理廠還堅持安全生產標準化現場過程動態達標,完善交接班流程,規定交接班具體位置,要求交班人員必須詳細向接班人員交代本班的設備運轉、施工情況、安全管理和隱患排查處理過程等,對交接記錄進行認真查閱,發現無問題方可接班,進一步為後續工作提供安全保障。(雷陽陽)