煤機司機操作規程
一、一般規定
1、采煤機操作人員必須經過培訓,經考試合格發證後,方可持證上崗。
2、不準用采煤機拖拉、推頂、起吊其它設備和物料。
3、每班必須配備兩名采煤機司機,否則不準開機運行。
4、在無冷卻水、噴霧水或水壓、流量達不到要求的情況下,嚴禁甩掉噴霧保護強行割煤。
5、采煤機在未供水的情況下,不得使任何一台電機連續運轉超過15分鍾。
6、遇到堅硬夾層超過采煤機硬度指標,不準強行截割。
7、采煤機所有機械、電氣、液壓等保護裝置必須完好齊全,動作靈敏可靠,嚴禁甩掉不用。
8、采煤機在每班正常停機後,應將兩滾筒降至底板位置。
9、檢修和維護采煤機時,必須切斷電源。將隔離開關打在“關”位置,斷開采煤機控製開關並閉鎖。閉鎖刮板輸送機,伸出支架護幫板。
10、在正常割煤過程中,不準使用單遙控器操作。
二、操作程序
(一)開機前的檢查
1、必須認真檢查拖曳電纜、水管,看其是否有破裂、損壞現象,發現問題要及時處理。
2、必須認真檢查采煤機各手把、按鈕、旋轉開關是否在零位、是否靈活可靠,檢查遙控器上及機身上設置的急停開關功能是否正常,並檢查所有控製開關的動作是否正常。
3、檢查各種顯示是否正常。
4、檢查采煤機零部件是否齊全。
5、檢查各部件間連接螺栓是否齊全、緊固、可靠。
6、必須嚴格檢查截齒是否齊全、鋒利,安裝牢固。對缺少的、磨損的截齒必須增補和更換,以防磨損齒座。
7、認真檢查各部位油位。
8、認真檢查采煤機各密封部位是否有滲油、漏油現象。
9、檢查各噴嘴有無堵塞,檢查冷卻水流量、壓力是否正常。
10、檢查機組通道是否暢通,刮板輸送機的彎曲度是否合適,觀察工作麵頂底板的情況。對工作麵情況要全麵了解。
11、檢查電動機的轉向是否正確,以確保機器正常運行。轉向可以通過啟動泵電機按住遙控器上的按鈕來檢查,如果泵電機轉向不正確,搖臂將不升起,應馬上停止並進行相應的換相。
(二)開機、停機
開機
1、確認順槽變壓器供電電壓符合要求。
2、警告現場所有人員將要開機。
3、將機身上的隔離開關及牽引電機回路斷路器旋轉到“合”位。
4、從機身的啟動單元上給采煤機送電。
5、打開采煤機的總供水閥。
6、搖臂升降、牽引方向及速度的改變和調整
停機正常停機
1、 按遙控器上的鍵停止牽引。
2、 按住遙控器上的“STOP”鍵,截割電機、破碎機、油泵電機同時停機。
3、 如果需要長時間停機,則需要將機身上的高壓隔離開關以及牽引電機回路斷路器置於“關(OFF)”位。
緊急停機
發生緊急情況時可以采用以下任何方式緊急停機:
1、 按下任一遙控器上的“STOP”按鈕。
2、 旋轉采煤機上的搖控選擇開關至任何其他位置。
三、注意事項
1、 采煤機不得帶負荷啟動。啟動截割電機之前,必須先將兩個搖臂升起,使滾筒離開底板,並注意不能割頂,也不能與其他設備互相幹涉。
2、 啟動截割電機之前,為了使搖臂高速端齒輪、軸承得到良好的潤滑,必須將兩個搖臂升降2—3次,使潤滑油能夠流向搖臂高速端。
3、 采煤機運行時,操作人員要經常觀察顯示屏幕,密切注意電流、溫度、牽引速度等數值的變化,發現異常情況要及時停機檢查和處理。
4、 要隨時注意頂底板情況和煤層變化情況,以及運輸機的運轉情況,選擇合理的牽引速度,根據不同的工況,及時調整采煤機的牽引速度。
5、 采煤機割煤時,頂板和底板必須割平,采高要符合作業01manbetx 的要求,防止割頂、割底或留頂、留底。
6、 在割煤過程中,如發現截齒缺少和損壞時必須立即停機更換、增補。
7、 在更換截齒和緊固連接螺栓或處理其它任何問題時一定要切斷電源,斷開主隔離開關。
8、 在割煤過程中如發現刮板輸送機壓死或其它異常情況,應立即停機,直到處理好後方可再次啟動割煤。
9、 隨時注意電纜、水管和電纜夾的情況,不得使電纜和水管受力,電纜夾不得落在電纜槽外或受擠壓、刮卡而損壞。
10、 如發現采煤機電控失靈,調節係統不正常,顯示不正確等現象出現,應該立即停機處理,否則不得開機。
11、 非緊急情況下不得使用拉線急停開關。
12、 經常檢查各部油窗、油位指示,發現問題要及時處理。
13、 發現采煤機急停開關失靈、轉動部件聲音異常、移架速度跟不上或頂板有冒落危險等緊急情況時要及時停機處理。
14、 采煤機在正常割煤時,不得隨意停止截割電機或泵電機。