峰峰集團馬選廠統籌安排合理組織精煤生產

峰峰集團馬選廠統籌安排合理組織精煤生產

本網訊（通訊員 陳愛軍）8月份以來，馬選廠優化精煤配洗方案，科學組織生產與設備檢修，狠抓生產過程管控，以精細管理提升洗煤效率。

該廠根據月初精煤回收率偏低的情況，通過加快矸石排放速度，提高尾煤壓濾機打料頻次等措施，延長生產時間和提高小時處理量。為完成集團公司下達的精煤產量任務，對運銷科每天原煤調運量進行考核，要求每天平均必保調運4.5勾原煤，8月共調運原煤33.8萬噸，保證精煤生產連續性；全麵加強精煤銷售管理力度，8月銷售精煤25.3萬噸，創下近年來單月精煤銷售最高記錄。針對生產過程原煤變煤頻繁，造成原煤灰分不穩定的難題，詳細記錄原煤灌倉時間和數量，通過數據03manbetx 掌握變煤時間，安排管理人員分兩班跟班生產，加強生產期間的指標控製。

該廠按照 “提重介、穩浮選”的操作要求，在保證精煤質量的前提下，加大對精煤灰分、中煤損失、浮選尾煤灰分等生產指標的考核力度，最大限度提高精煤回收率。組織技術人員對生產難題進行現場攻關，解決了浮選機第一室抽出率低的問題，交接班期間安排管理人員盯緊浮選機操作，進一步提高浮選機分選效率。嚴格執行激勵考核辦法，對保持連續生產的班次進行獎勵，加強對生產薄弱環節和薄弱時段的管理，根據原煤中雜物影響生產連續性的情況，安排專人揀雜，在交接班期間安排專項產品質量抽檢，對交接班時的精煤、尾礦、損失等指標進行抽查，根據原煤煤質變化大的情況，增加對礦井原煤快速浮沉檢測頻次，確保精煤各項指標合格。