國家能源集團神皖銅陵電廠鍋爐智能燃燒係統改造成效顯著

本網訊 近日，國家能源集團神皖能源銅陵電廠實施完成“基於溫度場監測的鍋爐智能燃燒係統一體化改造”科技項目，促進企業高質量發展。

當前火電企業機組負荷調節範圍大，神華低熔點煤摻燒比例不斷增加，在結焦特性與燃燒組織方式上與設計煤種存在較大差異，鍋爐配風在內的燃燒係統自動投入率較低，不能滿足機組深度調峰時鍋爐燃燒穩定。

為此，該電廠有效組織優化燃燒係統，以維持爐內截麵方向煙溫均勻分布並保證爐膛屏底煙氣溫度以防止受熱麵結焦。

項目在監測方麵利用多通道聲波測溫技術，實現爐內1200℃以上關鍵區域煙氣溫度測量與爐膛截麵等溫線分布還原；在控製技術方麵優化煙溫場與燃燒二次配風係統，以及NOx、汽溫、壁溫分布的建模及控製，突破常規控製係統隻能適用“點”狀態參數閉環控製的問題，形成適應於燃燒係統的煙溫溫度場分布狀態參數的閉環控製技術，提升變換煤質、快速調峰等複雜工況下的燃燒係統自動化運行水平。

通過該項目的實施，最終實現機組全負荷段的安全性、經濟性、環保性與靈活性多目標協同優化，提高了機組低負荷運行性能和快速變負荷能力；通過對二次風總量和其分配關係的優化，改善NOx、汽溫、燃燒效率等指標的靜態和動態性能。在安全方麵，使得爐膛溫度場偏差符合機組負荷和汽溫分布，穩定燃燒並防止受熱麵結焦，避免發生鍋爐爆管；在經濟方麵，可提高鍋爐燃燒效率至少0.1%，降低排煙溫度2℃以上，水冷壁及過熱器壁溫不均勻度下降20%；在環保方麵，SCR入口NOx波動幅度可降低20%，並降低脫硝係統噴氨量5%，減少氨逃逸損失。（張元奎）