大寶頂礦向智能化綜采工藝邁進
為進一步加快推進科技創新驅動發展戰略,提高煤礦安全生產和高質量發展水平。川煤集團、攀煤公司及大寶頂礦全體幹部職工正努力向大傾角智能化綜采工藝邁進。
2020年是一個極不平凡的一年,該礦全體幹部職工在川煤集團、攀煤公司的正確領導下積極抗擊疫情的同時,努力加強大傾角智能化綜采工藝的建設,為智能化綜采工藝工作添磚加瓦,做出了不可磨滅的貢獻!
今年以來,礦黨政深入貫徹落實國務院辦公廳《關於印發安全生產“十三五”規劃的通知》和國家安全監管總局《關於開展“機械化換人、自動化減人”科技強安專項行動的通知》精神,按照川煤集團和攀煤公司的總體安排部署,進行了智能化項目考察、現場調研、論證03manbetx 、技術研討等工作,決定由北京開采所完成了智能化項目論證報告,確定廣能嘉華技術總牽頭,與礦配合完成了智能化項目實施方案,並結合該礦礦井實際,決定在2124-15工作麵開展智能化綜采試驗應用工作。
為確保該礦大傾角複雜結構煤層智能化綜采工藝工作的順利開展,攀煤公司在2月20日召開了大寶頂煤礦2124-15智能化綜采工作麵專題會,傳達了《四川省煤炭產業集團關於實施攀煤公司大寶頂煤礦大傾角智能化綜采的通知》,製定和下發了攀煤公司《關於大寶頂煤礦大傾斜複雜結構應用智能化綜采的安排意見》。研究討論該工作麵開展智能化綜采試驗應用工作,並強調要認真貫徹落實川煤集團和攀煤公司的各項決策部署,樹立信心、堅定決心,統籌安排做好智能化綜采試驗應用工作,推動公司轉型升級、高質量發展。公司黨委書記、董事長張興敏出席會議並指出:大寶頂煤礦大傾角複雜結構智能化工作麵項目是四川省重大工程項目,也是川煤集團“雙重”項目,各相關部門要樹立“隻能成功不能失敗”的決心和信心,堅決完成重大項目工程建設。
由於2124-15綜采工作麵屬大傾角複雜結構工作麵,是川煤集團以至於國內第一個大傾角的智能化工作麵,選定的實驗工作麵的地質條件複雜,技術管理難度特別大,國內未有試驗成功的範例,為了確保該項目能夠科學、合理、有效、順利地實施,該礦設置了智能化綜采項目辦公室,成立了項目推進領導小組,其中包括技術工作組,安全生產標準化督查組,設備、配件及後勤保障組等,並落實了職責、分配了任務。加強了智能化項目的學習考察、現場調研、論證03manbetx 、技術研討等工作,協調主要設備廠家完成了自動控製及“三機”的技術配套和參數銜接,對巷道斷麵、移動變壓器、液壓站及水倉、材料等的技術參數進行設定。通過攀煤公司、廠家和礦智能領導小組多次調研和討論,形成了《大傾角複雜結構智能化工作麵設備選型配套技術設計及運用》《2124-15工作麵智能化綜采實施方案》等調研報告。並部署了項目的實施,設備選型配套確定由采煤機實現記憶自動切割;液壓支架、刮板輸送機實現自動跟機作業;膠帶輸送機、橋式轉載機等輔助設備實現無人操作;運輸巷端頭及超前支架自移支護;運輸巷管纜線自動拖移;“三泵兩箱”泵站集中供液;運輸巷智能化集中控製平台,控製係統實現工作麵生產設備協調聯動控製。
該綜采工作麵采用智能控製技術和可視化遠程幹預控製技術,應用液壓支架電液控製係統等,代替液壓支架手動操作閥和傳統采煤機、刮板輸送機、泵站控製係統等手動操作平台,實現井下現場集中控製和地麵遠程集控工作麵割煤、推溜、拉架及控製工作麵刮板輸送機、液壓支架防倒、防滑、防飛石等工藝自動化。並對各設備、設施進行招(議)標或商務談判,確定生產廠家,協調設備廠家完成設備技術配套和參數銜接,完成協議及合同的簽訂。完成了各巷道、硐室等井巷工程的施工規劃,確保該項目配套的生產係統、輔助係統及治災工程達到要求。同時進行隊伍建設,該礦在5月至8月,組織人員到陝西省黃陵礦進行培訓,主要掌握智能化綜采控製係統,了解並熟悉SAM、SAC、SAP等係統的主要功能、控製邏輯和操作方法;能夠獨立設置、修改控製軟件的各項參數;以及日常檢修維護等內容,每批(次)學習22天,目前已培訓3期,培訓了人員達70餘人。並組織各專業工程技術管理人員前往各個廠家進行培訓學習,各廠家派遣專業技術人員到礦進行培訓教學,共計培訓100餘人次。
為積極加強地麵廠房修建,該礦準備隊自3月28日以來,幹部職工頂頭太陽、冒著酷暑,在三區廠房區域修建了圍牆100餘米,平整了該區域1800平方米地麵,利用自製“混泥土裝卸罐車”,對該片區進行了混泥土澆築。讓智能化MG400/870—WD型采煤機、ZY4000/13/28QD型液壓支架和SG730/2*200型刮板運輸機等智能化設備有家可歸。
8月4日,第一批智能化MG400/870—WD型采煤機設備運往大寶頂礦廠房安“家”,按照《智能化綜采設備地麵聯調方案》,該礦進一步推進了地麵智能化機器設備的廠房和工業廣場的修建,並製定了《智能化設備地麵調式布置示意圖》,直至月底,大部分設備已基本安裝調試完成。 9月9日,鹽源西鋼精煤公司幹塘煤礦與四川華鎣山廣能集團嘉華機械公司參觀了智能化綜采工藝;9月21日,智能化綜采項目地麵聯合調試驗收成功,川煤集團黨委委員、副總經理王壽全出席驗收會並講話;當天,公司總經理趙茂森主持召開了大傾角複雜結構煤層智能化綜采項目地麵聯合調試專題會;9月28日,川煤集團黨委委員、董事、副總經理鄭和平對智能化綜采工作推進情況進行了調研。鄭和平實地察看了智能化綜采地麵廠房,機組的運行情況,了解智能化集控中心、人員定位探測器、電液控操作、紅外發射器接收係統、擋矸板、攝像頭等操作程序。隨後,鄭和平察看了該礦調度室智能化一鍵起動采煤程序。
與此同時,該礦加強綜掘一隊和綜掘二隊對2124-15工作麵的回風巷和運輸巷的施工和貫通,以及+1400M水平靜壓水池的修建和集中供液硐室的施工等工作。據了解:該智能化綜采工作麵完成了運輸巷678.8M的任務;回風巷掘進任務施工已完成615M;切眼長度180M;開幫60M;靜壓水池設計長度401.8M;供液硐室設計長度150M,整個區域在9月底全部完成施工,真正形成智能化綜采工作麵的采煤區域。同時加強輔助工程進度,+1400M、+1220M水平汙水處理軌道暗斜井水倉至新建沉澱池;新建清水池至集中供液硐室;+1322M石門與2124-15回風巷打蓄電池單軌吊吊掛錨杆;安裝蓄電池單軌吊等。加強治災工程進度,從2124-15切眼方向往外施工鑽孔,鑽孔總共為297個已全部完成。同時,鋪設完成二級水處理工程管路(即+1220m水平一采集中供液硐室至2124-15工作麵三趟進回液管、噴霧管,形成運輸巷設備安裝運輸係統,回風巷絞車運輸係統,完成運輸巷設備列車及液壓單軌吊安裝和供電設備,形成供電係統,安裝+1239M石門及2124-15運輸巷膠帶輸送機,形成運煤係統;安裝集中供液設備,形成供液係統等工作,至12月初,全部完成大傾角綜采智能化工作麵全部設備安裝,並聯合運轉調試正常。同時完善了《智能化綜采設備01manbetx 01manbetx 》《2124-15智能化綜采工作麵作業01manbetx 》《綜采智能化設備管理製度》《智能化綜采安全生產崗位責任製》等01manbetx 措施及管理製度,使其更具科學性、針對性、合理性、可操作性,以滿足開采需要。預計2020年12至2021年2月底,完成工業性試驗及試生產;2021年3至4月,進入正常生產穩定應用期,達到考核產量。通過川煤集團公司工業性試驗驗收;2021年5月,完成項目總結,並通過川煤集團重點科技項目和重點技術項目驗收。
據了解:該礦智能化綜采工作麵采用自動控製和可視化遠程幹預技術代替傳統的手動操作,可實現井下現場集中控製和地麵遠程控製,對工作麵割煤、推溜、拉架、運輸等工藝可實現智能化操作。建成後的智能化工作麵,計劃在試生產期間,按“兩采一準”組織,月產原煤達2.5萬噸。穩定生產期,按月產原煤達3~4.5萬噸。在2124-15工作麵大傾角智能化綜采實施後,與傳統綜采相比,工作麵配備作業人數可由93人減至62人,減少31人,全隊人員減到70人以下。回采工效可由16噸/工提升至30噸/工,單產水平提高近一倍。人工幹預率目標低於40%,大力提高生產效率,達到安全生產目標。